5S管理是现代企业最基本、最科学的管理方法。它可以从根本上帮助企业改变混乱的工作场所，培养员工的职业素质，使员工充满工作热情，营造持续改进的浓厚氛围。车间5S管理的实施必须遵循5S管理的原则，按照计划和步骤实施
1工厂最高管理者对5S的理解与信心
5S是一个顶级项目。5S管理的实施需要自上而下进行。高层管理者需要对5S管理有深刻的理解，并有坚定的信念和承诺，否则5S很容易成为一个过眼云烟的项目。最高管理者非常重视5S，有很强的决心通过会议、内部报纸等方式确保员工了解5S。但最重要的是在这个过程中，他们应该自己动手，真正实施5S管理，实现5S管理的制度化。
2管理层认识的统一
确保管理层有一个统一的认识，树立初步的5S意识是下一步要解决的问题，而有针对性是一个非常有效的途径。5S的历史与发展、5S的功能与效益、5S的实施过程与成功因素、5S步骤的重点与难点、5S的推广工具箱等，都需要通过培训达成共识。当然，5S的现场实践和工具的模拟应用也是本次研讨会不可缺少的内容。
三。建立车间5S推广组织，确定5S推广政策和目标
应该有一个正式的组织来领导5S的实施，通常的方法是成立一个促进委员会，建立一个定期的活动机制。工厂的最高管理者负责这项工作，工厂的主要经理是委员会成员。各级都要建立类似的组织，从上到下逐步扩大，建立从最高管理层到一线员工的实施组织。工厂需要指定自己的5S推广员。5S推广政策和目标必须由工厂促进委员会确认和发布。
4制定车间5S管理实施计划
工厂何时开始5S示范线的培训和活动？我们什么时候开始全面的5S推广？分阶段审核何时进行？什么时候会出台激励措施？这些问题需要在计划中确定并向所有员工公布。
5。
通过挂板、海报、内部报刊等多种宣传媒体宣传造势，营造5S氛围。同时，对员工进行5S意识培训。如有必要，可组织他们参观5S示范工厂，以实实在在地给他们留下深刻印象。
6在示范区推广车间5S
在大多数情况下，在全面推广5S之前，需要建立一个示范区，工厂可以根据功能块选择示范线。从示范线开始，工厂可以在短时间内实现5S的成功，让管理者和员工积累成功实施5S的经验，培养5S的火，工厂可以指定一名经理直接负责某条示范线的5S实施工作，并以经理的名字命名示范线，以反映工厂管理层的承诺和实践。
7、5S管理工厂全面推广
示范线成功后，5S可以在全厂全面推行。除了在示范阶段采用小组活动外，还需要大量的“看板管理”、“5WHY”分析等工具来全面推广5S。
8引入审计形成体系
制定5S检查表和定期审核是将5S纳入日常管理的有效途径。同时，审计结果与绩效考核的有效结合，可以将5S与员工的日常工作紧密联系起来。不定期举办5S宣传文化活动，如5S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等，可以不断强化员工的5S意识。在日常管理中，管理者应不断引导员工认识到5S对工厂和某些人的好处，逐步形成自下而上的5S文化。
9持续改进，挑战新目标
成功巩固5S的效果后，工厂将呈现出整洁、清新、有序的新面貌。更重要的是，5S的实施过程和一系列工具的广泛应用将为培养一个良好的基础奠定基础。
