精益生产（LeanProduction）
精益生产方式的核心思想之一，就是要尽量使工序间在制品数量接受于零，也就是说，前工序加工一结束（合格品），应立即转到下一工序去。生产、搬运和运输工序合为一体。
1、何为“一个流”
传统生产布局：设备通常布置是采用机群式布置（即水平布置），即将同一类型设备布置在一起，如铣床设备区、攻牙设备区、成型设备区、包装区等。这样物品必须在每个作业区之间搬来搬去，形成搬运浪费。为了减少搬运浪费，就认为每次搬运越多越好，因而形成了批量越大越好。因为批量，必须等每批生产完才能搬到下一工序，所以各工位加工出来的产品堆积在设备旁，产生大量在制品，并且使工序间的生产联系和管理工作复杂化。前批未加工结束前，后工序无法得到所需的零部件，必定造成等待，以致生产周期拉长。此外，因为认为要充分使用设备，所以前工序完成的在制品，只要下一工序的某一台机器设备有空的话，就安排进去，造成每一批产品都有可能在每一台相同设备中生产，而形成乱流的生产现象。工序越多，设备越多，乱流的程度就越高，因此增加了对不良品控制与现场管理的难度。
所谓“一个流”生产，是指将作业场地、人员、设备（作业台）合理配置，使产品在生产时，每个工序最多只有一个在制品或成品，从生产开始到完成之前，没有在制品放置场地及入箱包装作业（是指从毛坯投入到成品产产出的整个制造加工过程，零件始终处于不停滞、不堆积、不超越，按节拍一个一个流动的生产方式）。
为了实现“一个流”生产，必须将设备的布置进行调整，不是按类型，而是根据加工工件的工序进行布置（称为垂直布置），形成相互衔接的生产线。
作业区中设备的布置一般采用“U”型，目的是使作业区的入口与出口接近，消除作业人员完成一件产品后从出口返回入口的步行浪费。
此外，“一个流”生产有两个明显特征：一是零件一个一个地经过各种机床设备进行加工、移动，不是一批一批地加工、移动。二是作业人员随着在制品走，从作业区的第一个工序到最后一个工序都是该作业人员操作。此种方式，因为各工序衔接在一起，前工序做完一个在制品，就可立即“流”到下一个工序继续加工，所以工序间几乎没有搬运距离，也没有在制品，因此在制品数量可以大幅度降低，生产空间也跟着减少了。不良品一旦发生，就可立即发现，而且很容易地确认出是哪一台机器、哪一个作业者做出来的，这有助于消除不良品。更重要的是生产周期大幅度缩短，更能满足市场多变的需求，同时也不必为每台设备单独设置入口和出品存放区，场地也节省许多。
2、“一个流”生产的8大要点
①、单件流动（就是做一个、传送一个、检查一个，将原材料经过一个个的加工工序而做成成品）
避免以批量为单位进行加工
应逐个完成零部件在相关工序的加工
②、按加工顺序排列设备
放弃按类型进行设备布局，而是按工序进行设备布局
避免“孤岛”设备，尽可能使设备的布置流水线化
按单件流动，搬运上的浪费就显露出来。原来以20件为一个批量在各工序之间搬运，现在每做完一个就搬运到下一个工序，所以搬运浪费就增加了20倍。传统的想法认为不能按单件流动，，然而精益生产思想，却提示这是设备布置不当造成的。解决之道，就是将机器设备按加工顺序排列，这样就消除了搬运的浪费。
③、按节拍进行生产
生产并不是越快越好
过快会导致“库存的浪费”
按客户的需求，适时、适量、适物
必须按事先计算的节拍进行生产
在制品就象河中的小船，非常平稳地顺水流动
产品经过不同的工序设备而流动下去，如果各个工序生产速度不一致，就会在各工序形成在制品堆积，破坏单件流动。好象河流，在流速不一样的交汇点会形成积水混浊现象，就称为浊流生产现象。消除浊流现象，就必须将各制程生产速度都保持在相同的“节拍”，即生产的同步化，就要示追求“整体效率”，而非“个别效率”。
④、站立式走动作业
实施站立式走动作业是实现“一个流”的基础
在最终实施“一个流”生产时，更要求一面走动，一面进行加工动作的所谓“走动作业”方式，而非站在原地不动的站台票立式作业方式。
按加工顺序排列设备
直线布置不好，因为加工完成返回起点时存在“步行的浪费”
应按“U”形或“O”形排列
在“一个流”生产中，是将原材料经由一次一次的加工而制成成品，作业人员必须顺着加工顺序而走动下去。如果设备的布置排成直线式，由一端投入生产，再由另一端生产出来，那么作业人员就会有空手走向投入点的动作浪费，为了减少这种浪费，就必须将生产的投入点（INPUT），即材料的放置点与完成品的取出点（OUTPUT）的位置尽可能靠近才好。这叫做“IO一致”的原则。为了达到“IO一致”的原则，生产线的布置就排成“U”字形。“IO一致”也可应用在机器设备的设计上。
⑧、作业标准化
进行作业标准化
定期检查
以人的操作为中心，去掉徒劳的、浪费的动作，把真正有意义的工作汇集起来，编制出顺序，使之在同样条件下能够反复进行操作，并且与机床的配置和时间相符合。尤其在精益生产方式中，设定标准作业的人并不是IE的成员，而是现场的监督者，而且监督执行、修改也是监督者的责任。
