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生产现场中“5s”管理的应用

时间:2015-09-01 09:33来源:华昊企管 作者: 点击:

  “5S”管理不是一个局限于简单的表面的清扫工作,而是实现工作环境根本改善的手段,目的是创造干净整洁的工作场所,培养有素养,讲效率、会改善的优秀员工队伍。

  推行“5S”活动的方法有很多,总结目前国内外企业成功推行“5S”现场管理活动的实践,方法大致相同。如:

  (一)成立推进5S的组织

  “5S”活动不是员工自发的,以自己的理解进行清扫的活动。为了使“5S”活动持续开展,需要有推进组织对“5S”活动进行组织管理,由推进组织负责对活动的宣传,制定活动方案,制定各种标准和规定,进行监督检查,通过评比、竞赛来活动制造高潮等。

  (二)设立样板区

  许多企业推行“5S”管理活动,是先从样板开始。先选出一个区域作为样板区,集中精力对该区进行5S改善,然后要求其他区域按样板区域的做法进行“5S”活动工作。这种以点带面的做法可以让员工尽快看到改善成果,统一认识,消除顾虑,而且还是对员工进行教育,增强员工问题意识的有效手段。

  (三)巡视找问题

  一般企业在前面的工作取得初步成果后,即可由推进组织安排,由推进组织或企业领导带领各部门员工代表,对公司全范围进行巡视,找现存在的问题,并要求限期改善。这种巡视找问题的方法,在“5S”活动推行初期,许多员工问题意识还不够,对活动的抢先能起到非常积极的作用。

  企业在实践推行的过程中,此阶段要注意抓好这样的几方面:

  找出存在的问题;对改善方法提出指导意见;有些问题可能涉及多个部门,注意现场协调;监督问题的改善等。

  (四)定点拍照

  对问题点改善的前后状况进行比较对照,许多企业直接采取拍照的方式,十分直观地告诉员工什么是好,什么是不好,有助于员工问题意识的培养,又增强实话改善的员工的自豪感。

  (五)开展问题票活动

  所谓问题票就是具有警示作用的红牌提示单,敦促有关责任人进行改善。如果问题多,使用此法时,每张问题都编一个管理编号,并进行台帐管理。

  问题的指出越具体越便于改善。通常“5S”活动推行活动中的问题票往往是以下问题点:现场堆放无用物品、物品随意放置、场所设备脏污、地面门窗等设施损坏等。

  (六)5S实施确认表

  5S实施确认表按照责任区设立,目的是明确职责,明确整理、整顿、清扫工作内容和监督工作完成情况。

  在5S现场管理活动中,许多企业根据自身实际创造了适合自己的推行方法。并取得了良好的成果。

  值得我们注意的是,我国很多企业有很多刚开始实施“5S”活动的企业对“5S”活动的认识还存在不少的误区。如,有些员工包括领导都认为“5S”管理活动就是一种大扫除,只是为了改善企业形象所开展的活动;很多不在生产一线的工作人员认为,“5S”管理活动是生产现场员工的事情,不在生产现场的人员不需要开展5S管理活动;很多员工认为目前的工作已经非常繁重,实施“5S”活动增加了员工的工作负担;也有不少人认为“5S”管理活动的推广是赔本生意,很难在短期内形成收益,因而不愿意实施;有人认为整理、整顿、清扫、清洁和素养等“5S”管理活动过于注重形式,缺少实质性的内容,因而对“5S”管理活动的实施效果始终持怀疑的态度;等等。

  这些错误的观点对于企业成功推行“5S”活动的负面影响极大。企业要纠正员工以上观点,成功推行5S活动就要一定的原则:

  (一)自我管理的原则

  良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。应当充分领先现场人员,由现场人员动手创造一个整齐、清洁、方便、安全的工作环境,使他们养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求的风气和习惯。

  (二)勤俭的原则

  开展5S活动,要从现场清理出无用之物,其中,有的只是在现场无用,但可用于其他地方,有的虽然是废物,但应本着废物利用、变废为宝的精神,物尽其用。

  (三)持之以恒的原则

  5S活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间内即可取得明显效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化则不容易。因此,开展5S活动,重在坚持。企业首先将5S活动纳入岗位责任制;其次,要严格、认真搞好检查、评比和考核工作,将工作结果同各部门和每一个员工的经济利益挂钩;第三,要不断提高现场“5S”水平,即要通过检查,不断发现问题。检查考核后还必须针对问题提出改进措施和计划,使“5S”活动坚持不断地开展下去,这样企业才有良好发展的基础。

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