“5S”管理与其说是一种方法，不如说是一种文化。它是通过全体职工对现场生产环境的改善，以达到提高工作效率，实现标准化生产，进而使员工养成良好的工作习惯，形成良好的企业文化和工作素养。通过小到对个人所有事情的整理，大到对劳动生活环境的整顿，使复杂、纷繁的事情简单化、条理化、合理化。通过改善环境、享受环境、用环境育人的三部曲，让员工真真正正地感受到“5S”管理所带来的好处，从而自然而然地维护它、保持它。简而言之，这是一个大道，一旦掌握并能熟练地运用它，那将是受用一生的事情。
   
自“外高桥”提出“5S”管理以来，公司以及各个部门都持之以恒，都花了大力气来响应公司的“55”管理方针，取得的成绩一年比一年优异。而涂装部的内场作业区由于自身环境的影响及制约一直是“55”管理的重灾区，所以它需要花费更大的努力和心血。因此，作业区领导一直把“55”管理放在一个很高的位置，始终不遗余力地进行全面推进。可以说是月月提、周周讲、日日说，利用每一天的班前会提出以前“55”工作的不足以及今天所需要做到的“5S”要求。在每一天的生产工作中，实行了细致的“55”管理，例如冲砂班组的“55”要求，细致到每一名作业员工的行为规范。在个人、岗位、班组和整个部门面貌发生变化的同时，职工的意识、习惯和修养也在悄然发生着变化，这是最令人欣喜和振奋的良好状态。正所谓“不积硅步，无以至千里"。“5S“管理就是一个成功的企业所必须做好的基础工作。内场作业区冲砂3班能取得“55”管理工作的成就，并不是一朝一夕的事情，它是和班组上到班组长下到小工等每一个组员的努力分不开的。
   
一、“工作好不好;关键在领导”涂装部内场作业区冲砂3班的班组长对“5S”管理的重视，体现在了每一日的生产工作中。根据公司下达的“5S”工作思想，抓好宣传动员;更是做好“5S”管理工作的关键。涂装部内场作业区冲砂3班坚持每周召开一次“5S”管理动员大会，及时传达公司的“5S”会议精神，总结上周班组开展“5S”工作，布置安排本5S”具体任务，指出存在的问题和不足，表扬“ 5S”活动中涌现出的好人好事。对班组以后开展“5S”专项整治提供了有利条件，为以后“5S”工作的有序推进创造了良好环境。

二、实现员工的自主管理

这是一个很重要的方面，大家知道人是管理中最主要的因素。冲砂3班首先针对施工人员素质良美不齐，施工环境的多变性以及施工任务的不确定性，实行了自查的措施。每一天班前会反复重申自查工作的必要性和必须性，让每一名员工把自查当一项分内的工作和必需的工作内容来完成。自查的好处是施工人员比检查人员更清楚哪里的“5S”问题比较多，更清楚问题的所在，更快更有效地进行整改。而一些常出现的“5S”问题也往往是员工的某个坏习惯所造成的。”规范现场、挑战自我、提升素养、塑造形象’，是“5S”的推行方针，其中挑战自我是一个很重要的环节，而坏习惯就是它要解决的问题。许多坏习惯会给工作造成麻烦，降低工作效率。事实上，坏习惯的养成绝非一朝一夕之事，要改正也并非易事，因此成了“5S”推行中的大敌。为了将“5S”切实有效地进行到底，就要坚决告别坏习惯。而改掉坏习惯只有一个简单的诀窍—多留一份心，这就延伸了一项工作内容—自查。当你完成一项生产任务后，低头看看，地面是否清洁，各种工具是否已经整齐地摆放在了规定的地方二，…；这些工作听起来很简单;但做起来未必容易。“5S”绝不是一种形式和应付检查，而最终是要培养一种意识，所以能否一直坚持下去就成为关键问题。

三、对历来的“5S”的瘤疾进行了卓有成效的改进以及整改效果在。这里简单列几点现在内场作业所采取的一些“5S”工作措施以及所取得的

 (1)涂装部施工班组多，从而对劳动工具的责任不明确，如在施工中所需的梯子以及平台无人管理和负责，造成了梯子损坏无人修理，从而引发了较多的问题，有时就会影响以后的工作，比如作业完毕后无人收理，梯子乱摆乱放，作业时用不合安全要求的梯子等等。冲砂3班针对这一点，专门指定一名组员负责，出了问题就直接找责任人。按照要求合理摆放梯子，大大改善了以前施工梯子脏、乱、差的问题，创造更正规、更有序的工作环境。

(2)涂装部内场作业区的班组集思广益，利用员工的才智制作了既美观又实用的工具，比如说制作了小淮车，既方便了施工设备和施工材料的搬运，也为施工完毕后的废料清理提供了更好的条件，真正做到了“工完、料净、场地清”；还在每一个夹弄制作了存放“5S”工具的架子，清扫工具一应俱全，班组可以随时进行“5S”作业，使每一个班组的责任区域都日核红保持干净整洁。

(3)为了使广大员工全面了解和掌握5S管理知识，冲砂3班一方面充分利用现有条件，另一方面抓住公司提供的难得机会，想方设法分层次地组织学习培训。一是积极组织车间管理人员和班组长到公司听5S管理专业老师授课;二是主动组织车间全体员工参加公司5S管理知识培训;三是以班组为单位，经常组织召开员工5s讨论会。通过学习和培训，进一步提高车间广大员工的思想认识，调动其参与5S管理舌动的主动性和积极性。“5S”是一项需要持之以恒的长期工程，需要不断完善和后续推进，所以涂装部内场作业区的“5S”工程还是任重而道远。

四、部门与劳务队单位齐抓共管是开展好“5S”工作的保证

涂装部内场作业区冲砂3班在整理阶段的工作中，既参照了公司“5S”实施方案的做法，又兼顾了班组的实际，坚持部门以及班组共同研究“ 5S”管蟹舌动总体方案，坚持部门领导与劳务班组负责人共同检查、督促和考核“5S”管理工作，真正做到部门与劳务单位齐抓共管“5S”工作。同时，涂装部内场主要负责人以及劳务班组的负责人进行开诚布公的沟通，对涂装内场日常管理工作合理分工，日常工作中在侧重抓生产的同时，作业区派专门人员以及各班组所派的具体负责人侧重抓“5S”具体工作，使车间生产经营和“ 5S”管理两项工作都不误，都能取得优异的成绩。  

五、动员全员参与是开展好“5S”整理阶段工作的关键

涂装部是整个造船流程中进行分段晓秀的过程，员工岗位 “一个萝卜一个坑”，各司其职，并在各自的岗位上对自己身边的“5S”进行自主管理。在越来越激烈的世界造船市场中，要抓好造船的质量又要抓好“ 5S”管理工作，给本就人手不足的施工队伍带来了更大的困难。对此，涂装内场主要负责人与劳务班组负责人进行了充分的协调和动员，充分调动全体员工对“ 5S”工作的积极性和主动性。“5S”工作小组负责人及时向广大员工讲清部门及作业区面临的严峻形势，讲透“5S”管理对生产经营的促进作用，讲明近期开展“5S”管理活动给作业区带来的新变化，使班组的每一个员工逐渐从被动接受到主动参与，使班组上下出现抢时间完成生产任务，挤时间做好“ 5S”管理工作的良好局面。

六、坚持勤俭节约是开展好5S整理阶段工作的根本

众所周知，涂装部是一个大量消耗施工材料的部门。无论是喷涂作业时用的油漆，冲砂消耗的钢砂，以及打磨所需要的磨盘，还是日常工作中所需要的胶带、油漆刷子、冲砂皮带等等。在“5S”管理舌动中，冲砂3班本着不花钱和少花钱的原则，坚持向内挖潜，向内使劲，还能使用的材料尽量用，严格控制组班每个月的消耗材料领取量。充分利用现有条件，最大限度地调动各方面施工积极性，因地制宜地开展好班组整理阶段的各项工作。同时，大力发扬艰苦创业和勤俭的优良传统，不断发挥班组内党团员和生产工作骨干的表率带头作用;本着降本增效原则，使班组向着更节约的方向前进。

七、强制与鼓励并重是开展好5S整理阶段工作的动力

“5S”工作是企业管理的一项长期工程，如果总是一味地进行强制管理，工作没有创新，没有特色，员工将会缺少兴趣，“ 5S”工作也将缺乏活力，成了表面文章。班组对在，“5S”’工作中表现突出的员工在整个部门会议上进行表扬和给予一些必要的物质奖励。在5S整理阶段中，使“ 5S”管理舌动逐步成为作业区广大员工的自觉行为和良好习惯。

“万丈高楼平地起”，只有踏踏实实，做足做细5S工作，从细节出发，始终跟着公司的大方向前进，才会有班组更美好的明天。