“ 5S”是通过我们全体员工对现场环境的改善，提高工作效率，实现标准化生产，使班组员工养成良好的工作习惯，提高员工的素质。我们正在实行的“1 31”活动和“危险预知活动”都涉及现场55工作，足可见5S工作对现场生产、管理的重要性。

本班组施工责任区域主要以三甲板区域为主，包括上二甲板的梯道，三甲板区域可以说是机舱的心脏。本班组三甲板，“ 5S”工作实行实名制，每个区域、每台设备都根据各区域的责任人来确定，并且对相应责任人进行考核。

一、强化理念

班组应积极参与公司、部门及作业区组织的各类安全、5S理念学习;利用各封舌动提高班组员工的安全意识，宣传安全、5s理念。告知员工5S工作应做到什么;如何长久保持。

(1)整理。班组员工已养成对责任区域轮班制的习惯，每天定时地对责任区域如机舱甲板、工具箱进行整理，并且每一个死角都被整理得干干净净，保证通道畅通。每个星期组织两次全体的“ 5S”工作，并由班组长不定期地进行抽查。抽查结果显示，“ 5S”工作不再是为了应付检查而做，班组员工真IE1各其当做基本工作来尽职尽责地完成。

(2)整顿。对责任区域内的工件;及时地进行分类摆放，如管子、角钢等，没用的及时清除，有用的统一集中摆放。每条船都利用自己的小工装，使得各类垫片一目了然，便于寻找，同样让工作现场整齐有序，容易拿取需要的物品，提高工作效率。及时合理的整顿为安全生产打开了绿色通道。

(3)清扫。对机舱设备的保护工作，一直都被视为工作重点之一，所以，对设备的保护已经制订了实施方案:在设备吊装完毕后用三防布进行设备保护;并对设备进行实名制，每个班组成员都有保护设备的责任，在工作中或工作之余他们会对设备进行检查，一旦发现设备有被破坏或未保护好的就会及时进行处理，并保证周围环境整洁干净。
 
(4)清洁。在责任区域建立绿色通道，并对通道进行管理，不允许在通道内堆物、堆料，如有这种现象，我们也会及时联系责任人进行清理。班组员工也对责任区域的设备进行清洁，保持明亮清爽的工作环境，而且，班组员工都自觉遵循了相同的工作理念。

(5)素养。自觉地整理、整顿、清扫、清洁，让大家看到了班组员工的素养，好的素养、习惯也决定了整个班组的精神风貌。在干净舒适的环境中工作，也可提升员工的工作激情，提高工作效率。

二、现场5S工作改善

公司、部门大力推进5S工作，班组作为企业的’‘细胞“重视并认真落实公司、部门、作业区下达的要求，并切实着力改善现场的55工作。

要求班组员工做到每日早晨上班时、中午吃饭前、下午下班前多次清扫清洁，从表面到死角，不放过任何一个角落，之后由班组长检查不合格员工扫，作业长检查不合格班组长扫，并且检查不合格者不论何时必须立刻上船清扫，直至场地干净为止。每天安排员工对班组责任区域(机舱三甲板、各工具箱)进行清理、清扫，哪里有余料、垃圾、积水，我们都不放过，并且由班组长不定期地对责任区域的“ 5S”情况进行抽查。对责任区域内的工件，如管子、角钢等进行分离，没用的清除，有用的都会统一摆放整齐、并然有序，不会妨碍安全生产。对机舱设备的保护工作，一般我们都会在设备吊装完毕后用三防布进行设备保护，但是有时避免不了在工作中会被破坏，所以班组对设备进行实名制，每个班组成员都有保护设备的责任，在工作中或工作之余他们会对设备进行检查，一旦发现设备有被破坏或未保护好的就会及时进行处理，以保证设备的完好。在责任区域建立绿色通道，并对通道进行管理，不允许在通道内堆物、堆料，如有这种现象，我们也会及时联系责任人进行清理。加强班组员工的素养，在对自己工作中产生的垃圾、余料，在工作结束时自己及时处理，这不但提高了自己对“ 5S”工作的重视程度，也为他人提供了方便。

“ 5S”工作不单单是表面上的一个清扫概念，只有员工提高了自觉性才能一步步实现真正的“ 5S”。在“ 5S”工作推进的同时，也要加强班组的劳动纪律、安全生产的管理。把“ 5S”工作落实到底，有计划、有目标、有检查，不断深化，遵守规定，养成习惯。为公司的安全生产、文明环境做出不懈的努力!