近年来受全球金融危机的影响，船舶工业面临着前所未有的压力，订单数量的递减，船东要求的提高，造船成本的增加，都对造船业提出了更高的要求。为了更好地生存和立足，集团公司提出了“抢订单、保交船、强管理、降成本、防风险”的要求。公司在经历了2009年的“管理提升年”后，又迎来了今年的“精益管理年”，提出了“确保经营生产目标，构建精益管理体系，提升持续发展能力，促进增长方式转变”的经营方针，努力将金融危机的影响降到最低。在这种氛围下，公司在2009年以全面推进和长期深化“5S”管理作为管理提升的具体实践，积极营造氛围、改善环境、加强督察，形成了具有“外高桥”特色的管理文化。船装部作业二区舱盖液压班就是公司在5S管理工作中作出一定成绩的“金扫帚”班组之舱盖液压班属于铜工，任务主要是负责舱口盖的液压管安装，并协助部门及作业区制作工装件和员工的生活用件，如刀门护圈、架空架、毛巾架及鞋架等，工作比较特殊。自公司推进5S管理以来，该班组一直从大处着眼，生产任务都按照节点圆满完成，尤其今年响应公司精益管理号召，在工序前移工作中实现了船坞整船舱盖液压应急开舱;在小处着手，5S工作细化实施，持之以恒，绝不遗漏死角，为生产中的本职工作树立坚强后盾，赢得了一致好评。

一、加大宣传力度，“5S”意识深入人心

实施55管理是一项并无多大技术难度，但确实相当艰难、长期甚至是痛苦的工作，难就难在要突破人们一直以来所养成的不规范习惯，而习惯是人们长期逐渐形成的一时难以改变的行为。万事开头难，没有宣传，缺乏认同，任何一项新政策的推进都不是一腻而就的。部门及作业区加大宣传力度，宣传5S意义，制作宣传条幅，制造一种浓浓的管理舆论氛围，到处是温暖的提示和家人的嘱托，下达责任要求，从部门例会到作业区例会再到班前会，员工们无时无刻不在感受着55的工作和要求;也无时无刻不在亲身体会着5S工作给生产现场及任务带来的方便和好处，最重要的是给自己带来的一份安全。舱盖液压班接到任务后，积极宣传5S工作的好处，班组长身体力行，每天班前会上都会认真讲解55的意义和任务，做到“清理、清洁、整理、整顿、素养”的要求，宣传公司的“员工七大素养”，检查员工的劳防用品穿戴，提醒员工安全带高挂低用，坚持每天三个一分钟的“1 31”(即作业前1分钟日SE教育，作业前1分钟日SE检查，作业结束后1分钟5S工作)活动，做到 ”工完料清场地净”。公司实施5S工作一年多来;员工接受着从公司到部门、从作业区到班组、从培训到实践、从教训到经验全方位的实践和体验，可以毫不夸张地说，5S意识早已经深入人心，从内场到现场，从船坞到码头，员工们都在进行着5S工作。

二、细化责任区域，“5S”工作责任到人

5S工作的关键在于责任到位，只有信念没有行动，只能是白纸一张。在公司将厂区的所有占地面积和工作场所按实际使用部门和管理责任单位，明确地划分了责任区域之后;部门和作业区也细化了包括办公室、内场、船坞、平台以及船上各区域的55责任，其中舱盖液压班的包干区域是内场新跨间和工具间门口区域。在每天的工价劝口液压管弯制结束后，员工都会自觉主动地清扫清洁现场，保持所辖区域的干净整洁。该班组员工对自己所辖区域的5S工作，初始阶段是责任到人，轮流负责。由于班组员工互助和自觉精神很高，每天责任区域都很干净，没有垃圾、烟蒂和碎屑，几近一尘不染，液压管等工装件也都摆放得井并有条。看到其他员工做一些有损5S形象的行为，该班组员工也会主动劝说和制止。在施工现场，舱盖液压管安装过程中以及结束后，该班组员工也会相互提醒系好安全带，及时地进行5S工作，不给其他责任班组遗留任何瑕疵，甚至有时在其他班组生产任务繁重时；还能积极帮助他们完成5S工作。在周围环境干净整洁、没有任何杂乱感的心境下，员工们都能心平气和，稳中有序，安全准确地第一次就把工作做好，更加深刻地理解了5S工作的重要和意义。在这里，不再是 “要我5S”，而是“我要5S”，变被动为主动，快乐造船。

三、严格执行标准，“5S”管理有章可循

古语云:无规矩不成方圆。任何事物都有定制，才能有序进行，达到初衷。5S管理不只是一句简单的口号，而是有章可循的制度。自公司推进55管理以来，已经先后出台了四批5S标准，涉及厂区工作的方方面面，各部门作业区和班组也在具体实施的过程中再次细化、规范化、标准化、系统化，为5S管理的全面实施制定了可遵循的文本制度。舱盖液压班严格按照标准执行，如工场间要有人行道，道路要有标色和定宽，日核业保持通畅；员工自行车要按规定停放，垃圾桶、工具间定制定点，最近公司又对工具箱的尺寸和颜色进行了详细的规定和划分J工具间工具箱内物品分类摆放J责任牌整齐划一，准确清楚;所用气体皮带标示规范清楚;所用设备干净整洁，勤保养，无灰尘，按钮指示灯无破损缺失;控制箱显眼无杂物等。没有做不到，只有想不到，有了标准;就有了可操作性，员工实施起来更有能动性，标准的制定也才更具意义。

四、强化监督检查，“5S”提升生产水平

在管理学中有一个基本原理，人们不会做你希望的，只会做你检查的。严格检查，与奖惩挂钩，是5S管理的重要一环。为督促55管理，公司成立了5S督察小组，部门作业区也不定时地进行5S安全大检查，舱盖液压班对此更是强化监督，将5S效果与提升生产水平紧密联系。在监督检查过程中，对阎氏标准、放松要求的员工及时给予教育指导和帮助，因为这关系着生产效率的优化和质量的提高。员工在5S方面养成了整洁、高效的作风，在生产工作中也就认真仔细，毫不马虎。正是由于班组的严格监督检查；员工都能严格按照标准执行，很少需要提醒，甚至在精益管理工序前移课题中实现了船坞整船舱盖液压应急开舱，现在向半岛舱盖液压应急开舱的目标迈进。一次做好5S工作很容易，难的是一直做好5S工作，5S工作贵在坚持。做好工作是目标，监督检查是手段，教育指导是促进，持之以恒是方向。

俗话说，理念决定行为，行为决定习惯，习暖决定性格，性格决定命运。对于一个企业也是一样，“5S”就是公司的理念，是企业管理的最好名片，它是一种精神，是一种境界，是一种文化.我们就要把它付诸实践，养成习惯，让外高桥的性格在惊涛骇浪中更加坚毅果敢，让外高桥的明天在我们的手中更加熠熠生辉、光芒万丈。