对于一名物业管理人员来说，我们经常会接受到一些用户反映保修处理不够及时，以及对维修现场不够满意的问题，而维修人员却说自己已经做到最好了，那么对于维修人员来说，我们是否真的已经做到最好了呢？零配件不易寻找，工具时常丢失，工作效率不高，忙碌而疲倦这些究竟是什么原因引起的呢？除了客观原因外，我们要更多地到工作的现场去寻找答案，去消除问题产生的根源。

通过对他们工作环境、工作状态的观察，我发现了问题产生的一些原因，也豁然明白，5S现场管理制度对于现实工作是那么的重要，对于提高我们的工作效率有很大的帮助和实用价值。源于日式生产企业的5S管理不仅适用于制造企业也同样适用于我们物业服务企业。作为工程技术人员要在工作中灵活运用5S管理方法，这样才能有效地提高工作效率，进而提升整个团队的战斗力。

首先，5S是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为5S。5S管理起源于日本，是一种在生产工作现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理的管理方法。目前，5S管理的应用范围早已经从生产制造业扩展到更多的行业，成为风靡全球的管理方法。为了有一个安全的、高效的、高品质的、人际和谐、精神状态朝气蓬勃的工作现场，掌握5S管理的基本理念后，回到我们的现场，回到我们的办公室、仓库、设备房甚至是客户的场所看看，我们应该做些什么呢？

第一从整理（SEIRI）开始，把办公区的物品进行全面整理，把有用的物品和不需要的物品进行区分。工作中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等堆放在办公室，既占据了地方又阻碍了工作，包括一些已无法使用的灯管、阀门、电线、机器零件，如果不及时清除，会使现场变得凌乱，而需要的物品由于凌乱摆放，使用时还耗费大量的时间寻找。这就需要把物品进行三项分类：一是常用的有用物品，二是不常用的有用物品，三是不用物品。用箱子分类放好，贴上标签，再进行更细化的分类，这样我们不再耗费大量的时间进行寻找物品，无形中就提高了我们的工作效率。第二是5S管理中的整顿（SEITON），对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，例如我们的工具箱，把全部工具零件进行清理分类，小到螺丝钉，大到扳手。可以制作一张简单的工具清单，每一样工具零件具体到名称、数量、型号、使用人、摆放位置，粘贴到工具箱内壁，不仅方便使用，又可及时进行工具箱物品的盘点。而作为重要的仓库管理，一样可以分类进行，根据物品的性能和使用频率可以分为五大类：一是易损易耗物品，例如节能灯，灯头、空开、胶布、字攻钉、手套、毛刷、胶水等分为一类；二是不常用品，例如电线、电缆、油漆、铁丝等分为一类；三是大型工具，例如铝梯、疏通机、手提抽水泵、吸尘器等一类，四是小型工具，例如手电筒、活动扳手、冲击钻、液压钳、铁锤、铁铲等一类。五是常备用品：例如个人工具箱、手电筒、雨衣、雨伞、手套、口罩等一类。根据仓库的大小合理分配物品摆放的空间，原则是常用物品放在易取易拿的位置，易损易坏物品放在防潮防压的位置，在摆放的位置粘贴醒目标识，可划红线分区，这样我们在拿取物品时不仅快速而且不会因为寻找物品而翻箱倒柜。

第三是5S中的清扫（SEISO），清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽，营造一种干净舒适的工作环境。我们不仅需要对我们的办公室和仓库进行全面的清扫，还需要对有我们管理维护的各类设施设备房进行系统定期的清扫活动。我们可以分三步进行，第一是办公室清扫，保持办公室内桌面物整齐、物品不凌乱，地面无污迹、空气清又爽；第二是设备房清扫，保持设备房内无垃圾，材料无堆积，油污淤泥及时清理，机器表面亮又新；第三是现场清扫，我们在对客户进行服务时随时保持清扫的习惯，地不留污，桌不留物。

第四是清洁（SEIKETSU），将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。我们可以分别制定每日行动表、每周行动表、每月行动表，对自己管理的区域定期地清洁巡查，包干到人，责任到位，例如排污井道、设备房的定期清洁等等。第五是修养（SHITSUKE），通过晨会、例会等手段，提高全员文明礼貌水准，使每位成员养成良好的习惯，并遵循规则做事。作为大型物业服务公司的一员，良好的工作素养体现在方方面面，从外表的着装整齐统一，到言行举止的规范文明再到服务技能的娴熟都体现一名优秀物业人员服务的素养。良好的素养要靠不断的学习和长期的培训指导，服务中心可以根据管理的需要制定一些规范制度，例如提供维修服务时的“三规范”：着装规范、语言规范、行动规范。

5S现场管理，不是口号式的管理，而是一种贯穿全程的科学工作方式；不仅是一种工作责任，更是一种工作的态度。只要认真地思考，积极地参与，根据我们的实际情况灵活运用，人人都可以通过5S管理显著提升工作效率和质量。