12年,全球性金融危机的深层次影响不断显现,世界经济复苏乏力,国内经济增速放缓,钢铁企业在高成本和低需求双重挤压下,行业整体利润大幅下滑,陷入了微利乃至全面亏损的困境。在此大的背景下,唐钢生产经营面临空前压力和挑战。面对异常严峻的市场竞争态势,唐钢视危机为机遇,变压力为动力,树立“干就干到最好,做就做到极致”“职工是企业不可复制的竞争力”的理念,向强化基础管理要效益,向深挖班组潜能要效益。为此,唐钢以构建高效班组管理机制为中心,以解决班组管理薄弱环节为重点,全面实施“5S”精品班组管理建设,全面提升成本控制能力和产品创效能力,取得了显著成效。
(一)做好统筹规划,整体优化方案
为深入开展班组管理工作,唐钢制定下发《2012年创建精品班组实施意见》,文件明确提出通过创建学习型班组,打造5S班组精细化管理平台,营造全员持续改善氛围,提升基层班组管理水平等工作部署,为全面推进5S精品班组管理理清思路、明确目标、奠定基础。而后,为进一步规范班组建设工作,制定下发《唐钢精品班组管理细则》,基层单位按照文件要求,结合自身实际,又制定了本单位创建精品班组的工作规划,明确负责部门和主管人员,扎实推进落实。
(二)加强沟通交流,凝聚职工力量
2012年,唐钢制定下发了公司厂部级领导班组活动日工作安排,要求各单位领导深入班组,及时、深入、准确地向职工传达公司的重大决策部署和重要会议精神,传达公司和本单位工作重点,引导职工认清形势,树立全局意识,增强工作的责任感和使命感。各级领导在深入班组过程中,加强与班组长及班组职工的沟通交流,针对存在的实际问题,通过现场办公形式,迅速制定改进措施,切实提高工作效率,推进各项工作的深入开展。班组活动日在上情下达、下情上传,宣讲内外形势,落实公司部署,密切干群关系,凝聚职工力量等方面,发挥了重要作用。
(三)深挖班组潜能,提升创效能力
1.强化班组TPM管理,确保设备良好运行。生产顺行,设备是关键。唐钢将确保设备安全运行视为班组管理重点工作来抓,以大力推行班组TPM管理为手段,进一步规范设备管理,不断提高设备操作者、管理者的责任意识,严格执行操作规程,加大点检、巡检力度,对设备运行情况有检查、有分析,确保设备良好运行。唐钢自动化公司主要负责全公司电气自动化设备的维护和维修,该公司针对此类设备对使用环境要求较高的特点,依据作业区设定的周期和特有方法,对设备所处的电气站室进行严格温度测试、监控,实时掌握设备运行状态及劣化趋势,以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现,最大限度地降低设备事故。唐钢炼铁厂针对职工多、岗位多、班组多的特点,努力将TPM管理做精做细,在全体班组中实施了点检看板可视化管理,128个岗位建立了可视化点检看板。点检部位及标准的可视化,使点检岗位能够时刻牢记点检内容,及时、准确发现设备异常情况,并采取措施处理,避免事故发生和杜绝事故扩大化。
2.挖掘班组成本潜力,提升成本控制能力。2012年,唐钢开始全力提升成本控制力,加强成本费用的事前控制和事中控制,把各项成本费用管理工作向生产经营一线前延,将指标分解到车间、班组及岗位。各班组按照“干什么,管什么,算什么”的原则,实行班组成本日核算,通过指标细化分解,落实责任,使班组职工养成了班前算成本、班中降成本、班后分析成本的良好习惯,让职工从操作者变为管理者。热轧系统将所有经济技术指标全部分解,把7个专业的指标分解为107项细化指标,并分解到车间、班组和岗位。物流系统将吨材物流综合成本降低100元的指标层层分解,落实到具体班组,各班组按照专业特点落实责任,落实措施,持续深度挖掘新的增效点。经过组织班组研讨,集思广益,在公司原有28项攻关项目的基础上,又新增40项攻关措施,推动了攻关管理向纵深开展,全年实现物流挖潜增效总额7.58亿元。
3.以产品“零缺陷”为目标,全方位强化岗位操作,提升产品创效能力。唐钢以“消除工艺缺陷、提高工艺精度、严格工艺操作、提高员工素养”为重点,推行班组岗位作业指导书,打造“零缺陷”管控平台。班组岗位标准力求做到“精、准、细、严”,注意操作过程中步骤、动作的规范,实现生产操作“精准化”,确保把现有的产品做成精品。高炉系统不断探索适合新原燃料质量条件的操作制度,强化精细操作,实现长周期稳定运行。钢轧系统以提高品种钢控制水平为重点,严格规范各钢种工艺标准,杜绝违章操作。2012年广大职工的质量意识、岗位责任意识以及工艺控制、质量管理和岗位操作水平不断增强,非计划品数量显著降低,全年发生责任非计划品3.1万吨,同比降低80%,产品的实物质量和品牌形象实现大幅度提升。
(四)创建学习型班组,切实提高职工素质
唐钢坚持以生产现场为课堂,以应知应会为重点,积极引导职工在干中学、在学中练、在练中比、在比中创,不断激发职工学习的自觉性。通过创建学习型班组,畅通了班组信息反馈渠道,形成交流与共享的学习氛围,促进职工素质和创新能力的全面提高。唐钢冷轧薄板厂生产的产品规格品种多、技术含量高,为此该厂高度注重职工学习意识的培养,积极开展班组OPL要点培训,不断提高职工的专业技术素质。
OPL要点培训由班组成员编写并讲解,紧密结合岗位实际,内容包括设备运行基本知识、操作方法、故障处理、优秀改善事例等。该厂全年累计制作OPL教材1046件,并全部与相关岗位人员进行了分享。唐钢中厚板公司卓有成效地开展了“金牌班组、金牌职工”争先活动,并通过报纸、橱窗、板报等形式进行宣传,展现职工风采。结合单位的实际情况,推行“一学、二帮、三引导”管理法,加强上至管理干部,下至岗位工的生产、安全、技术学习,在职工之间实行师傅带徒弟、一帮一结对子等形式,使职工之间互相学习,交流经验,取长补短,职工整体素质得到大幅度提升。