公司以TPM管理为工具，强化基础管理、优化提升专业管理和快速提升精细化管理水平，实现各项管理工作全面跨越提升。在主体生产厂和主要生产辅助单位围线三大主线、坚持三大基础，强力推进TPM管理。

（一）三大主线为中心。

一是通过自主保全管理方案，解决设备日常维护管理问题。二是优化作业标准，规范作业操作、设备巡查点检和注油润滑中的每一步基准要求。三是通过焦点课题改善方案解决现场存在的痼疾（长期存在的问题或困难的问题）。

（二）三大基础做保障。

具体来说，三大基础分别为5S管理、小组活动和改善提案。其中，5S管理是一切改善的起点、是各项工作的重要基石。小组活动是TPM开展的组织，改善提案作为TPM的灵魂，通过《改善提案制度》的持续实施，建立企业全员参与改善的氛围与文化。

公司主体生产厂及主要生产辅助单位结合自身特点，强力推进TPM管理。各单位成立TPM自主活动小组，广泛开展了以员工为中心的改善提案管理、以现场为中心的自主管理、以效益为中心的焦点课题改善管理活动。坚持“在现有产品基础上抓质量、在现有装备基础上抓功能、在现有制度基础上抓落实”这一原则，以“消除工艺缺陷、提高工艺精度、严格工艺操作、提高员工素养”为重点，开展小组自主保全、自主改善活动。