5S现场管理法是现代企业中一种最为基础性的生产管理方法，主要包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五大方面的内容，企业通过推行5S现场管理法能够营造出一个井然有序的现场工作环境，从而使得企业中的每一个人都能够有效的约束自身的行为，久而久之的就能够够提升人的素养。起初日本推行的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”，仅为确保了作业空间及安全，而为了生产及品质的需要又逐步推出了清洁、清扫及素养三个方面。随着5S现场管理法在传统制造业中的发展日趋成熟，这五个方面的内容也形成了一个更加密不可分的有机整体。

整理：生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。其目的主要在于：将工作场所任何东西区分为必要的与不必要的，不必要的东西尽快处理以腾出空间，空间活用；防止误用、误送；并塑造清爽的工作场所。整顿：整理之后留在现场的必要的物品通常凌乱不堪，各个部门的必要物品难以识别。

其目的便在于：

①整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐使工作场所一目了然，得到一个整整齐齐的工作环境；

②明确必要物品的数量，并进行有效标识，消除过多的积压物品以减少找寻必要物品的时间，提高效率。

清扫：紧承着整理及整顿，清扫需要将工作场所彻底打扫以消除脏污，保持工作场所的清洁干爽，以稳定产品的品质并减少生产过程中可能会产生的工业伤害。

清洁：与字面意义的清洁不同，这里的清洁是指将之前3s实施的做法制度化、规范化，以明朗整个5S管理方法的实施过程，并有效地维护5S管理的成果。

素养：开展5S容易，但长时间的维持必须靠素养的提升。通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，培养具有好习惯、遵守规则的员工，更好地树立团队精神，有效保持维护5S管理方法的实施成果。