5S管理是最基础的管理方法，也是保证现场管理的重要手段，能够对混乱的生产现场材料、设备、人才等进行合理分配，有效管理，制药企业也是属于生产型企业，5S管理能够带来哪些益处呢？
1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。相对于六西格玛来讲，精益生产更简单易懂，更容易操作实施，同时也是最有效，并很快看到结果的。
2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。
3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。
4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。
又如何去实施5S呢？——其实无外乎人、机、料、法、环五个方面!
1、对于人、机来说——对人力及机器设备进行负荷分析和产能分析，可以使生产管理人员对于产量的升降一目了然，从而正确地分配工作。这是顺利达成生产计划的先决条件。
2、对于料来说——个人认为要把握这样一个尺度“用多少领多少，领多少用多少”。这样可以避免车间库存量，有益于生产管理者、组织者对生产的把握。
3、对于法来说——这个“法”在这里主要应理解为法律法规。制定完善的制度和明确的各项操作规程，保证各项生产活动有章可循、有法可依。
4、对与环来说——我们在完成上述过程中，将各项生产流程理顺，自然可以创造出良好的工作环境，在这样的氛围中员工就能够集中精力工作，工作情绪自然也会提高，情绪提高了，效率自然也就提高了。
5S管理的推进手法多种多样，不管是哪种方式，只要能够取得效果的就是好方法，就值得推广，5S管理的实施一定要坚持，持续改善才能促进发展。
