工厂实行5S的理由
5S是指生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，它开创了“制造型企业也可以在一个整齐、清洁、优美、舒适的工作环境中生产”的良好开端。
素养（Shitsuke）
1.落实持续推动前4S活动
(1)前4S是基本动作,也是手段,主要借此基本动作或手段,使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯;
(2)透过前4S的持续实践,创造一个可以让员工实际体验而养成“洁癖”的作业场所;
(3)前4S若不落实,则第5S(素养养)就无法达成;
(4)身为主管干部,要能不断督促部属,加强前4S的执行与改善,以此来变化其行为和气质。
2.建立共同遵守的规则或约束
(1)除非是公司政策性的决定,否则一般性的规则与约束尽量采取员工参与协商方式来设定其内容;
(2)共同遵守的规则或约束,概括如下:
A.各类管理规定,如出勤管理规定,请假管理规定等;
B.各项现场作业标准;
C.制程标准或检查重点;
D.安全卫生守则;
E.服装仪容规定;
F.工作点检规定;
G.礼貌运动须知。
(3)各种规则或约束应尽量口语化,越简单越好,能够让员工一看就懂;
(4)各种规则或约束在制定时,要满足下列两个条件:
A.对公司或管理有帮助 B.员工乐于遵行
否则,花了很多时间制定下来的规则,只是一些形式条文,如同“花瓶”而已。
3.将各种规则或约定目视化
(1)目视化的目的,在于让那些规则或约定用眼睛一看就能了解,而不必再伤脑筋去判断;
(2)规则或约定目视化的做法如下:
A.订成管理手册(配合漫画方式表达)
B.制成图表
C.画成漫画
D.做成标语、广告牌
E.印成卡片
F.绘成识别图案,别在制服上面
(3)目视化场所及地点应选定在明显并且容易被看到的地方;
(4)一旦活动结束或规划、约定有所变更时,原先的各种目视化措施,如标语、广告牌要注意收回或更新。
4.实施各种教育训练
(1)新进人员规则与约定倡导训练;
(2)在职人员新订规则或约定的解说;
(3)全公司月会精神思想讲话;
(4)各部门早会精神讲话;
(5)各部门在职训练(含专业训练);
(6)通过各种教育训练做思想统一及建立行为共识。
5.违犯规则或约束给予纠正
(1)身为主管,见到部属有违犯事项,要当场给予指正,否则部属会因没受到纠正而一错再错,或把错误当作“可以做”而继续做下去;
(2)在纠正或指责时,切忌客气,客气推动不了事情;
(3)强调因事纠正,不要对人有偏见而指责;
(4)在执行纠正或指责时,应公平公正一视同仁,以免造成部属的怨恨与冲突。
6.接受指责纠正,立即改正
(1)要求被纠正者,立即改正或限期改正;
(2)绝对禁止任何借口;
(3)要求改正之后,主管必须再做复查,直到完全改正为止。
7.推动各种精神提升活动
(1)早会;
(2)聘请知名人士临厂做全员感性演讲;
(3)推动方针管理或目标管理;
(4)实施适合本公司的员工自主改善活动;
(5)推行礼貌运动;
(6)开展公司内社团活动。
5S管理起于素养，终于素养。
5S的最终目的——提升人的品质
