6S基础知识
6S是通过整理、整顿、清扫来强化管理，通过清洁来巩固效果，规范员工的行为准则，改变员工的工作、学习、生活等各方面的态度，使之成为一种良好的习惯，改善现场管理，创造安全舒适的工作环境，塑造一个优秀的团队和企业。6S管理是相辅相成、缺一不可的。只有通过步步推进，从形式化过渡到行事化，再向习惯化推进，使全体员工严守标准化的良好作风后，才能练就为一种优秀的企业文化。
整理：就是把要的东西与不要的东西分开,不需要的处理掉。
·各工作场所内有各种各样的东西,使空间变狭窄,这些东西真的有必要吗?
·不需要的物品堆积如山,这是无形的浪费,来吧!让我们将不要东西处理掉。
整理，是一个天天在做天天要做的一项工作，是每天循环的一个过程。永远要区分出哪些是该用的，哪些是不该用的。区分出哪些是必需品，哪些是非必需品，对于非必需品要时时刻刻地进行清理。要区别开哪些非必需品是有价值的，还是没有价值的，养成一种好的习惯。整理是一个永无止境的过程，每天都要循环整理，这个企业才断地进步。
整理的要点：
要与不要的判断基准
1、根据使用频率判断是否重要
2、根据场所判断是否有用
3、有用不等于值钱
明确场所的基准
1、放在手边的东西一定是必要的
2、必要的东西不是越多越好
3、将必需品适量降到最低程度
不用品的处理
1、处理不等于扔掉
2、物品不同、处理方法不同
3、同种物品要有统一的处理标准
整顿：就是将需要的东西,使它井然有序,以便隔开,必要时,不假思索地,马上可以拿出来。
·隔开后的排队很重要；
·须能配合安全、品质、效率的摆置。
确定场所的方法:
（1）100%的设定（2）三定原则（3）最需要的东西
标识的使用:
（1）注意标识的方向和位置
（2）尽量用统一的定点、定量标识
（3）考虑可追溯性（防呆、纠错）
清扫：将您的工作场所彻底的清扫，并经常维持使它一尘不染。
·┍什么"扫除"的事!┙请别以为很简单。我们的活动时间大半在现场度过,我们有能力清扫使它更清新亮丽。
·清扫脏污使它干净的方法:①用手捡②用破布或抹布擦③用扫把扫④用洗洁剂洗⑤开动扫除机⑥用刷子刷⑦用油漆涂
例：假设你看到一位工人，正将铁屑洒在机器之间的通道地面上。
你问：“为何①你将铁屑洒在地面上？”
他答：“因为地面有点滑，不安全。”
你问：“为什么②会滑，不安全？”
他答：“因为那儿有油渍。”
你问：“为什么③会有油渍？”
他答：“因为机器在滴油。”
你问：“为什么④会滴油？”
他答：“因为油是从联结器泄漏出来的。”
你问：“为什么⑤会泄漏？”
他答：“因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。”
5问：金属油封来取代橡胶油封
人们倾向于看到一个问题(在此例就是在地面上的油渍)，就立下结论，而把铁屑洒在上面，以为就此解决了每一件事情。
清洁：经常保持高水准的现场整洁和组织良好的工作场所。
·按照既定顺序,施行清扫、整理整顿。现场就干净好看,但是这样就好了吗?
·切记不可一曝十寒,必须保持恒心,依自己的理想,决心实行并持续下去,不仅保持效果,更要使现场美丽,我们的心情更愉快,身体更健康。
清洁的要点：
·标准化
·目视管理、颜色管理
·稽查、奖惩制度
·（清洁三要素即检查、监督和改进）
·确保改善效果、使之持续下去；
·做事情的最佳方法；
·同一件事情，所有员工的操作只有一种方法，就是按照标准。
素养：训练员工能自发的遵守良好现场整洁的自律精神。
良好的素养，使大家彬彬有礼,日常亲切的招呼与开怀使大家融洽无间，清清爽爽4S的推行更为顺利。
安全：就是将个人、团体会发生不安全、危险的物品及动作习惯，减至最少。
在现代尊重人性的社会里，安全的生产活动是非常重要的，不仅是对现场的生产人员，甚至对厂房设备，工作环境都须兼顾，如果忽视的话，企业就难以生存。
安全的要点：
·全员遵守作业标准书，则无灾害及不良之发生。
·历行劳保安全用品之使用。
·作业中不披头散发，不疲劳作业。
·全员遵守交通规则，无灾害发生。
安全的要点：
1.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。
2.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。
3.特殊工位无上岗证严禁上岗。
4.正在维修或修理设备贴上标识。
5.危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。
●保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。
