企业推行精益生产管理模式是渐进的过程，企业需要根据自己的企业文化，不断的尝试、改善、改革精益生产管理模式，而不是对精益生产管理的盲目跟从。精益生产管理推行将会一个渐进的过程，不断的转变企业员工的意识，改变员工的行动，把良好的行为做成一种习惯。精益生产将会是一种日常的习惯。
企业要想很好的推行精益生产管理，需要对全体员工进行精益生产管理推广，让每个员工都了解到精益生产管理的价值。首先，精益改变的是我们的思想，我们的意识形态、我们的价值观，一切事物的进行都从减少浪费去策划和进行有效的过程管理。曾经有一位哲学家讲过：思想改变了意识就会改变，意识改变了行动就会改变，行动改变了习惯就会改变，习惯改变了人格就会改变，人格改变了命运就会改变。企业和人一样，如果它能认识到精益，从而实践精益企业就能走上良性发展的路上，并且愈走愈好。
精益生产不是日常管理 ，是日常习惯
其次，精益能够创造价值。精益管理之所以被业界所认同，较大的因素就是精益管理方式能够创造较大的经济价值，创造企业业界骄人的业绩，能够改变企业的运作方式、创新管理模式、延长企业的寿命，因此被业界翘楚所青睐。但仍有许多的懵懂者嗤之以鼻或不屑一顾。
精益不需要急功近利，要摒弃功利主义，需要踏实的一步步实践。精益的创始者丰田冒进的功利几乎上毁了丰田，不得已重新回归精益的原点。精益的以消除浪费为核心的普遍原理，仍是放之四海而皆准的真理。
在精益这条路上我们走到了哪里？世界500强的都走在精益的前端，但都尚未超越丰田所创造的奇迹。国内的外资企业，学习精益有底子、有功力，很容易掌握精益的原理原则。国内企业，只有一部分极少的一部分刚刚踏上精益之路——刚开始做5S，对精益的认识尚十分肤浅。
我们要走向哪里？致力于建设精益企业。这是不二法门。
精益是一种思想，是一种哲学，其核心是消除一切浪费，以最优质量和最低成本的产品，满足客户的需求。通过精益管理的实践促使企业实现按需生产、精益制造、柔性应变，这也是企业管理的最高境界。
