在现在生产企业竞争如此激烈的情形下，生产行业面临的一种挑战，或是一种危机；这种挑战并非来源于外界而是来自于企业自身。当一个生产企业的硬件设施，如厂房机器设备已经建立，相应工作人员也已经到位，协助生产的各个部署也已经成立；一个生产企业的基本框架已经形成了，那么它就可以开始运作生产了。
其实所有生产企业大体运作模式都是一样的，而为什么有的企业运作的比较流畅，处于盈利状态；而有的公司则是亏损状态甚至于倒闭呢？我们暂时不说外部原因造成的影响，单从企业内部运作来讲，哪家公司做的特别细致，凡事都做到了预防，那么这个公司就会有更好的发展，这就是所谓的标准化管理，也就是精益管理。
在任何企业管理过程中，“只有你想不到的，没有你做不到的”。只要你具有管理上持续改善的意识，凡是力求做得更好，那么你就会成功管理这个企业。咱们单以生产车间来说：如何更好的利用生产车间的所有空间，不造成空间浪费，我们就需要将所有物品定位，规划各种工作区域，这样不仅可以使所有空间得到有效利用，而且看起来很合理，工作起来更方便，企业运作起来就会更加便捷；将所有的机器设备定位及设定担当，所有设备进行统一编排，定期的进行维护保养，使所有机器设备都处于最佳状态。这样，不仅会提高生产效率，而且会延长设备使用寿命；人员定期的三定、5S培训，培养每个人的责任心，使每个人的自身素质都得以提高，使每个员工都具有改善意识。这样，员工的整体素质提高了，整个企业的水平也会随之提高。
生产车间的管理是生产企业管理水平高低最直接的体现，好的产品出在好的环境下，好的环境会提高生产效率，改善产品品质。如何能够很好的进行目视化管理，更好地进行生产线综合改善，那么就会体验到一针见血的效果，当你能把生产改善持续下去，不断创新，形成PDCA循环管理模式，将每一个不利于生产的隐藏点都挖掘出来，实施红牌作战，那么你的管理现场会令所有人满意的。
精益管理就像根基一样，一个企业的根基打好了，它才能在以后激烈地市场竞争中处于不败之地，才能赢得客户的信赖，企业才能有更好地发展！