现场管理的主要内容
1、现场生产管理—对品种、质量、数量、交货期、成本进行管理，保证工序按作业计划投入和产出产品。
2、现场质量管理—建立现场质量保证体系以及质量控制方法，严格执行规范，确保产品质量符合规定的质量要求，以满足用户的需求。
3、现场成本控制—通过科学地组织和管理产品制造过程，运用降低成本的方法，对产品制造过程中的物料消耗、劳动消耗和各种费用支出进行控制，使产品成本控制在一定的目标范围之内。
4、现场设备管理—正确地使用、维护、保养设备，管好、用好生产设备，确保设备的正常运转和经常处于良好状态，充分发挥设备的效能。
5、现场物流管理—原材料进入现场，沿着既定的工艺路线流动，转化为在制品，最后变成产品转入成品库。物流过程对产品的生产周期、资金占用、经济效益有直接影响。
6、现场环境管理—5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）的彻底性，创造安全、文明、井然有序、美好舒适的环境，可以使职工心情舒畅、身体健康，有良好的情绪和精神状态投入生产。
7、现场安全管理—按照国家安全生产管理体制的规定，对生产现场的安全状况，实施有效的制约。
现场管理实施措施
1、对部下交代工作的方法：没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不去做，要么靠自己的想像发挥来做，必然导致作业结果出现偏差；
What做什么？
Why为什么做？
When什么时候开始，什么时候完成？
Who谁来做？
Where在什么地方做？
How怎么做？
Howmuch多少成本？
2、培养部下的能力：现场每个人都得到培养机会，提高全体员工的工作积极性，维持和提高现场管理水平。
消除紧张心理：心里一旦轻松，培训也就成功了一半。
解说和示范：将工作内容、要点、四周环境逐一说明，待对方大致有印象后，实际操作一遍做示范。
一起做和单独做：先让部下跟着一起做，然后在一旁观看其单独做。
确认和创新
—作业是否满足《标准作业书》的要求；
—能否一个人独立工作；
—有无其他偏离各种规定的行为；
3、指导部下的基本方法—OJT
OJT是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导，使部下掌握工作上所必须具备的能力。
由基础到应用；
从简单到复杂；
让其动手看看；
让其积极地提问；
不停地关心、鼓励
4、现场信息的交流：交流的成败与否，取决于信息是否准确发出，以及对信息内容是否接收、理解、共鸣，信息交流充分，执行才不会偏离要求。
说明前因后果；
不要抱住“官本位”不放；
点“题”之前要过渡；
闻“过”即改；
“改弦易辙”时要说明。
5、评价工作结果，建立鲜明的奖惩制度：
报告工作结果，比较分析是否符合预期的目标。
健全的奖惩制度是基础，奖励是驱使人们走向共同目的地的原动力之一；处罚是防止某些人偏离既定行进路线的保证。
赋予动机；
经历促成长；
评价反馈。
6、要经常巡视：看一百份报告、听一百次汇报，不如亲自到现场巡视一趟深刻得多。管理职务不同，巡视的次数、范围、视角都有所不同。
巡视的目的：
确认管理结果；
把握真实情报；
发现新情况；
增进上下级的沟通。
巡视时要注意：
整洁的外表穿戴；
要有问题意识；
要有敏锐的洞察力；
要真实地记录一切；
谦逊的举止。
