优秀生产现场管理的标准
1）定员合理，技能匹配；
2）材料工具，放置有序；
3）场地规划，标注清析；
4）工作流程，有条不紊；
5）规章制度，落实严格；
6）现场环境，卫生清洁；
7）设备完好，运转正常；
8）安全有序，物流顺畅；
9）定量保质，调控均衡；
10）登记统计，应记无漏。
提高现场管理水平的方法、途径
首先，从思想上提高对加强生产现场管理重要性的认识。
1.生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理及员工素质的集中表现。
2.通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程度。
而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现场管理水平，是企业自身发展的需要。
营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础。
良好的工作氛围包括整洁的作业现尝安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。一个良好的工作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热情，更加有利于班组凝聚力、战斗力的生成。为此，应做好以下工作：
A.加强5S管理。
在班组生产现场管理中，通过导入“5S”管理活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养），形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。
B.强化教育培训，提高员工的素质。
加强教育培训，主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案，与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。
C.生产现场管理标准化。
生产现场管理必须从基础抓起，即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。生产现场的工作标准可以分解成三个有明显区别的部分：一是管理工作标准，二是工作程序标准，三是工作人员工作标准。
备注：工作标准可以参考《作业指导书》
D.建立健全班组生产现场管理规章制度。
包括围绕生产、安全、技术和思想政治工作所制订的各种规章制度、条例、程序、办法等，如巡回检查制度、交接班制度、岗位责任制度、安全责任制度、技术培训制度等，并且要规范统一，落到实处。
实际应用
1.制定标准：
物料、现场物品该怎么摆放？摆放的是否合理？有无明显标志？是不是任何人都可以知道？
例如：明管领料在摆放区域内要沿斑马线摆整齐，并规定5列2层，其用意在于2层与机器高低相近，不至于挡住机器，3层不易于搬动，并且有倒塌的危险因素，另外，生产线的物料不宜过多，多则乱；
生产线的废品为什么分类？
废品的分类是为了及时的掌握生产中的信息，对于一时间段所产生的废品要及时分析原因，采取措施，避免和减少废品的产生数量，另外，对于不了解生产状况的人员也有一目了然的感觉。
2.跟踪监督
如果制定了标准，并形成规范，在实际操作中要时刻跟踪、检查、监督，包括班组长、机长对出现的问题及时纠正，并做好随机教育。对于问题严重的则应给予规章制度所规定的处罚。
3.持续改进
任何事物都不会一成不变，随着时间、人和地点，以及其它因素的改变，方法和标准也会随之改变，因此，要不断的改进，创新，只要发现有不合理、不科学的都的改。
例如：机器上有荧光粉很正常，但通过改进少了许多，是不是还有更好的方法呢？有，只不过现在还没找到，但不断改进会趋于完美的。
