“我们很有信心！”提起“操检合一”试点推行工作，迁钢公司动力作业部管道作业区首席作业长吴学春志在必得。

从去年11月份开始，按照迁钢公司要求，动力作业部尝试推进“操检合一”，选取管道作业区为试点。管道作业区目前有57名职工，他们肩负着厂区460公里的管道运行工作，其中地上部分长达140公里。地上部分每天要巡检6次。该作业区还把2座污水泵站的日常维护工作承担了下来。在做好自身日常工作的基础上，他们积极探索“操检合一”工作模式。

动力作业部管道作业区紧紧抓住“设备和机能”这个关键点，打破原有的设备操作人员、点检人员、检修人员各司其职的管理模式，加强了对操作人员设备知识培训，使其能对所操作的同类设备进行日常点检、维护保养、自检自修、故障处理等设备管理。管道管理工作中，任务量最大、最艰巨的当属133个煤气管道排水器清理，这也是管道作业区需要首先拿下的“硬骨头”。排水器在煤气管道中的作用是收集和排出煤气管道中的冷凝水，气味特别难闻，清理难度大，长期由大包单位负责。该作业区只有一名职工曾经从事过排水器清理工作，有四名青工曾配合过管道施工，对排水器清理有一定的熟知。结合现状，管道作业区认真筹划相应准备工作，为清理排水器配备各种附件和工具。详细检查排水器运行状况，并制定清理方案。结合设备规程和操作规程，开展集中理论学习，逐字逐句抠规程。分批组织全员参加实操学习。针对清理工作的危险性，作业区还制定了清理过程中事故处理预案，并反复演练。

4月初，管道作业区从四班抽调精兵强将，摸着石头过河，开始了对煤气管道清理工作。起初，遇到了职工一定程度的抵触，特别是清理焦炉煤气排水器时，职工不仅身上沾满油污，还粘附了刺鼻的味道，即使用肥皂搓洗也无济于事。为此，作业区反复做工作，从思想上动员。清理工作能学到不少技术，同时从长远看能够为公司省下一笔不小的外委费用，认识到这些以后，职工积极性不断提高。最初一天清理一个排水器都难以完成，其后一天两个，甚至三个。本来由大包单位两个月清理的排水器，管道作业区职工仅用了20天便完成了。期间，不少职工主动要求参与到排水器清理工作中。

大家的积极性被调动了起来，技术和人才得到了储备。同时，责任更加清晰，排水器清理质量与运行质量实现了无缝对接。在清理过程中，大家牢固树立了“我的设备由我来维护”的观念，本着“清扫=点检”的原则，发现了不少潜在的设备缺陷和隐患。吴学春掰着手指算了一下，大家发现了排水器下降截门不严、需要更换的17处，需要改造的溢流管、底座和梯子平台12处，需要加泄水截门的排水器10个，需要更换的排水器14个。经与设计单位沟通，对排水器设计和使用方案进行变更和优化，撤下了10个排水器，省下近7万元的备件费。