在“机器代人”道路上，格兰仕已尝到减员增效的甜头。在过去两年的时间里，格兰仕自动化改造步入深水区，仅在去年便在中山厂区投入30亿元进行改造，而过去两年间格兰仕在该自动化改造上的投入相当于企业过去20年的投入。
走进格兰仕位于顺德容桂的格兰仕电器配件制造有限公司（以下简称“格兰仕电器配件公司”）车间，过去满是工人的景象，如今已被一台台机器所取代。“有一个项目叫微动开关生产线，从大概两年前160多人，到现在只需26人。”该公司总经理黄钊华说。
随着中国经济进入新阶段，家电业这一传统制造业也面临着成本优势不再、利润下滑、竞争惨烈等新挑战，作为佛山民营经济的重要代表，从制造走向智造成为格兰仕的选择。
日前，格兰仕高层介绍了其智造成果及今后发展方向。而今后，格兰仕还将大手笔投入搭建开放式“互联网+”平台，实现上下游全产业链同步互联网化和智能化，为集团的整体转型培育新的增长点。
从人力车间走向黑灯车间
每逢外面的人来参观，格兰仕的安排大多是参观展厅及流水生产线，在此之前格兰仕电器配件公司车间从未对外界开放过，但这里却被认为是格兰仕的核心竞争力所在地，这个部门最老的车间已有38年。近日，它终于向外界揭开了神秘面纱。
黄钊华说，在他们的车间里，整个自动化的生产，除了一些通用的机器，比如注塑机、冲床等购买外，其他都是他们自己生产。这样格兰仕就获取了整个企业的最大竞争力。因为格兰仕的设备，竞争对手没有。
在微动开关生产线，过去为了完成任务，整条生产线一个班次有80人工作，现在一个班次只需要13人，再过半年一个班次将只需8人。而在这里使用的自动化设备都是由格兰仕自己研发的。
“在过去几年的时间里，每一年有18%人均效率的递增。原来有一个车间，从原来均等的产量下，大概要900人，现在500人不到，几乎节约了一半的人。”在车间，黄钊华说，取得这样的成果，关键是原来设备也比较先进，他们通过设备改造，用好旧设备，让旧设备焕发青春，让产能发挥。其次，他们将已经发现的设备瓶颈进行去除，通过改造增加功能，改造完效率就提高了。此外，自我研发最为关键，他们内部制作了非常多的自动化设备补充产能，整个人员一下子少了很多。
在生产车间的“头顶”，有两个看起来简陋的场室，其中一个安置的是正在研发的自动化机器。黄钊华说，这里研发的机器除了有高级研发人员开发的，很多都是一线员工根据生产中遇到的问题提出的开发意见，很快就可以在这个研发室内进行开发，并立即投入生产。“可以说一线员工也是我们重要的研发人员。”
在另一个场室，小李对于记者和黄钊华的进入没有任何察觉。黄钊华说，这里是自动化机器的中枢软件的开发地，制作好的机器要开动，全靠这里制作的软件。“这里出点问题就会影响到我们的发展。”
听到黄钊华说话，小李这才从思考中惊醒。他从好意思的站起来，他说正在完善即将投入使用的机械软件。
黄钊华说，小李正在完善的软件将在下半年投入使用。
当然，这只是格兰仕近年开展自动化改造的其中一个缩影。据黄钊华介绍，仅仅是去年，格兰仕便在中山厂区投入30亿元进行自动化工厂升级。而过去两年间格兰仕在该自动化改造上的投入相当于企业过去20年的投入。
他说，仅仅是做电器配件，他们每年大概有100台自动化设备投入使用，都是格兰仕自主研发的。对于格兰仕自动化改造的重点，黄钊华说，首先做好自动化，所有的工作中能交给机器去做的，全部都交给机器去完成。接下来，将这些机器都实现互联。最终，实现互通，把供应商、客户，将内部所有的流程、系统，连接起来，与“互联网+平台”、大数据、超级计算机联系在一起，来计算整个产能，计算整个产品的合格率，计算材料的消耗。
接下来格兰仕准备引入信息化管理后台。“我们有项目与中科院沟通，打造智慧工程和数字化车间。”黄钊华说，未来所有东西都将变成虚拟管理，你的生产计划、材料消耗、设备维护全部生成自动化信息，通过后台进行管理支持。
他说，希望在未来半年或一年实现无人化车间，最终打造一个黑灯车间，关上灯里面全部是自动化设备在运行。
G+平台是格兰仕“互联网+”战略的体现。李志刚说，从广度上讲，这个系统涵盖了格兰仕的研发、制造、销售、售后，并集中体现在因产品而带来的服务；从深度上讲，既包括产业链上游，还覆盖了下游，甚至包含了整个产业生态链。
G+系统包括大家众所周知的一些功能，包括O2O商业模式，消费者与工厂之间对于产品的互动，以后甚至还将纳入产品定制，消费者可以如现在看网上购买商品的物流动向一样，随时可以看到订购的产品在工厂制造的状态。企业也可以通过G+系统对大数据进行管理，对用户行为进行研究，给消者提供量身定制的服务。
事实上，G+系统还有一个重要特点，它是全面开放的。“我们免费对所有企业开放。”李志刚说，这个开放分为两个梯队，分别是大企业与大企业之间的合作开放，大企业与中小企业的合作开放。
目前，家电行业内，企业与企业之间有不同的协议、不同的数据入口。“我们希望破解这种难题，让家庭不管在用哪一种品牌的家电，享受到的服务都是最好的。”李志刚表示，在目前的家庭里有很多的家电，有些不是格兰仕的，这种时候G+系统可以完全开放给他们使用，而且是免费无偿使用。
“当然这种开放首先要求的是企业要有一定资质，最起码要是一家正规企业，他的产品、服务对消费者来说是有保障的。届时，格兰仕会将协议和平台给他们使用。”李志刚说。
对于大企业与大企业之间，格兰仕更加开放。李志刚说，他们有这种胸怀，不封闭平台，不封闭技术，大企业相互加入进来，不在数据流向上拿、扣、要。“现在流行‘圈数据’，即圈消费者的关注度，格兰仕不需要，你要的数据可以自己拿去。”
他还表示，通过建立一定的技术协议，其他企业的产品、服务甚至可以在格兰仕的商城平台上进行销售、推送，这解决了大家争论不休的系统与系统之间的隔阂。格兰仕站在消费者角度，用打开放的胸怀首先把自己的开放式系统打造出来。
他说，格兰仕希望通过G+系统的全面开放使用，能将中国家电行业之间的壁垒打破，根本目的是为消费者能选择并使用到最佳用户体验的产品。“希望今后，大企业的产品可以到我们的G+平台支持下使用，我们的产品也可以到他们的平台支持下使用，实现行业间的一体化，最终受惠的将是产业、将是消费者。”
李志刚表示，G+系统这个项目，第一阶段对于产品端的互联互通已经打造完成，对于格兰仕几大系列产品实现了互联互通。他说，故事刚刚开头，最主要是后期如何提供给消费者一个完备的产品，更好的体验，G+系统还有很长的路要走。
迈向工业4.0，格兰仕智造还有多远？
黄钊华说，现在很多企业大规模引进机器人，六轴的、八轴的，不是不好，而是这对于整个产品的换代很不利。
他说，整一条生产线有很多机器手，可能这一代产品可以使用，但下一代产品不一定适用。但现在格兰仕做的自动化改造，只要改一个定位就可以，产品大一点只要将定位改大一些，小一点就设备往里缩。
德国西门子是世界上做工业4.0最好的企业。黄钊华说，与他们相比格兰仕接近工业3.0，还没到4.0。
黄钊华也去过成都近距离参观过西门子工厂。他说，里面人确实很少，设备很先进。后台有一个非常强大的系统，但它从头到尾没有看到一个机器手。
黄钊华表示，生产效率只是工人、工厂整体的运营效率的提高，而从接受订单，再排好生产计划，再生产，再出货，全部是电脑控制，这才是未来制造业的一个模板，也是工业4.0追求的一个终极目标。“但是现在德国也是不能完全做到，未来要到10年之后才有真正意义上的工业4.0企业。”
格兰仕眼中的未来：智能家电将有自我学习能力
李志刚认为，未来智能家电承载的，是人们现在还无法想象的东西。最终人机交互要达到什么状态？跟家电是朋友，甚至是家庭成员，可能还会有昵称。“这里面很多情感的互动。”随着语音控制技术、传感技术等的不断应用，这都是可以想象得到的发展。智能的东西不是一个冰冷的东西，应该是人机交互、很温暖的东西。一个大的时代即将来临。
李志刚说，目前人们家中的热水器在家里要调整温度，麻烦事一大堆。未来，智能家电全面应用后，通过大数据计算，你的习惯已经被热水器知道，从洗手间进去，通过智能人脸识别，知道你是A，热水器已经根据A的习惯调整好了。等你洗完出来，C去洗澡，它又自动调整，以后很多东西不用人们想得太多。“不是现在看到简单的网络连接。”
他也表示，当然这并不能一蹴而就，要有包容去接受它从一个阶段向前发展，不可能一步就到顶。首先能连上了，远程控制得到一些好的体验，然后一步步充实内涵。这是有迭代的过程。
