随着宁波兴明液压器材有限公司引入5S管理以来，宁波兴明液压器材有限公司环境得到很好的改善，企业的生产车间变的更加多整洁，企业的生产更加有秩序。企业很好的改善了对企业的管理问题，如企业的生产质量问题和企业的生产效率问题等。在一定的程度上提升了企业的管理模式，提升了企业的经济效益。
宁波兴明液压器材有限公司成立于2003年的兴明液压是一家专业生产经营液压管件、流体连接件及胶管总成等系列液压件产品的生产贸易型企业。2015年前三季度，企业产值及出口贸易额逆市增长，产值同比增长了15%，出口额超过1000万元，同比增长10%。
推进5S管理之初，困难重重。为此，总经理董琦建立了5S管理推进委员会，由企业负责人和有关部门负责人组成，明确相应责任，负责规划推进，做好制度制定及监督、检查、考核、奖惩等工作。同时，定期开展5S工作研讨，做好5S现场实践和工具模拟运用，确保5S管理有统一认识和统一步骤，有效掌握5S的管理方法。
为了提升员工的管理意识，企业加强宣传和培训教育，通过挂板、宣传画和内部报刊等进行宣传造势，营造氛围，组织员工开展各种培训，提高员工意识。在仓库、生产车间，实施目视化、看板、定置、产品批次等管理，对现场区域进行了划分，使各种工具、物资摆放整洁有序。在仓储环节，按照先进先出的要求加强管理，减少半成品，加快物料周转，降低库存。在推进5S管理的同时，公司建立了完善的质量管理体系，加强企业标准化工作，产品的各项指标达到了国家部颁标准。
兴明液压还将5S管理纳入企业的绩效管理和文化建设当中，将各部门的5S执行情况纳入企业日常审核，考核结果直接与绩效挂勾。同时，不定期地举办5S宣传文化活动，如5S演讲比赛、征文比赛、绘画比赛等，不断强化员工的5S意识，从而逐步形成自下而上的5S文化。在推行精细化管理过程中，企业还特别注重员工的教育培训，邀请管理咨询辅导老师上课，进一步提高员工的生产技能，熟悉企业管理内容和要求。
企业5S等精细化管理的深入推行，有效帮助了生产经营各项工作的推进，产品质量标准和技术规则的推广和引用，使产品工艺化标准得到进一步推广，实现了产品的标准化生产，提高了工艺水平和产品质量，产品一次合格率由原来的85%提升到了94%，产品稳定性不断提高。此外，管理水平的提升也改善了员工的劳动强度，提高了劳动生产率，设备的改善也使产品的精准度有了质的提高。
