现代化企业的竞争就是企业生产管理模式的竞争，企业落实稳定的管理模式才能在激烈的市场竞争中取得良好的优势，企业的管理模式关系着企业的生产发展。6S管理由5S管理拓展而来，多年来被越来越多的企业所接受，并且对提高企业的品质和成本有着重要的意义。下面是6S管理咨询公司根据十多年来为企业导入管理模式的经验整理的企业实施6S管理的原因。
日本的企业管理有一个极其重要的特点。就是使用最低成本指导产品生产，他们会把好的产品制造得非常便宜。我觉得目前中国管理水平的落后，比技术水平、产品水平落后的程度要大得多。因此我们要先从管理上来解决问题。
很多企业做6S之所以失败，最主要的原因就是大家不明白为什么要推6S咨询。其实推动6S没有别的，就是两个目的：第一提高产品质量；第二降低成本。
日本的企业在20世纪50年代以后能够迅速崛起有两个法宝：第一个法宝就是品质圈活动(QCC)。让全员参与来解决工商管理当中的问题，最终达到管理水平越来越高；第二个法宝就是6S。
我们通过做6S，可以达到这样的目标：
工厂整齐有序。使人的精神面貌焕然一新；
工厂推进6S管理的目标
实现员工的自主管理。大家知道人是管理方面最主要的因素。
通过6S现场管理的实施。将使人的素质得到迅速提升。使人能够进行有效的自我管理。
谈到自主管理，我们来轻松一下。听一个老人、儿子和葡萄的故事。一个老人快死了。死之前立了一个遗嘱。他说：”我的葡萄园下面埋有宝藏，三个儿子中，哪一个儿子先掘到宝藏。宝藏的所有权就归谁。”每个儿子都怕别的人掘宝藏，就每天都早早地去葡萄园。结果没有一个人挖到宝藏。但是因为他们每天刨地，结果葡萄园硕果累累。他们终于明白了真正的宝藏是葡萄!如果老人临死前让他们天天除草、挖地。他们肯定会说太累了，他们不会干这个事情。这就是管理的创意。一定要想办法用创意来代替制度，创造一个让大家自觉维持你的管理的氛围。这就是所谓的自主管理。
将设备维护在巅峰的状态。
就是通常所说的TPM管理。要把设备保持在良好的状态。但是设备怎么保持在良好的状态呢7我告诉大家一个方法：TPM把设备的维护分为四个内容：日常维护、计划维护、突发维护、维护预防。后面三个内容我们全明白，工厂全都做，到一定的日期我们的设备就得大修。尤其是机床。说明书有规定，这些机器坏了，就有人去修。而做得最差的就是日常维护，但是它的效果是最大的。全面生产线的维护大家要参与。6S管理的日常维护是由使用设备的人完成的，第一清扫，第二润滑。如果大家能做好日常维护。我保证设备故障率下降5％。而且也能保证生产安全。
