第四次工业革命

　　工业 4.0 由德国政府提出，目的为因应未来企业面临的挑战如：人口变化、产品生命週期加速、消费行为改变等，使製造业必须能以更具弹性的生产，才能达到客製化及快速反应製造的发展趋势。而此次的工业革命，并非创造了新的工业技术，而是把现有的相关技术， 进行数位化及智慧化的资源讯息整合，以建立具有弹性、适应性的生产方式。

　　而反观台湾大部份为中小企业，一向专攻大量生产及代工製造，製造业现在面临的市场快速变化、需求个人化、生产条件无法快速灵活应变，劳动力缺乏等难题，如果台湾的中小企业把工业 4.0 就是可解决工厂自动化及无人化的良药，就很危险，因为会蒙蔽企业，看不清楚企业目前面临的问题及所面对的世界局势，所以想强调的是，企业应该要先了解需求，消除企业内不该存在的各种浪费，并进行品质及交期的优化，再思考下一步如何有效运用 IoT、ICT 及 IT 协助企业进行升级，提升竞争力。

日本和台湾中小企业之相似处

　　在 2008 年全球金融危机、2011 到 2012 欧债危机爆发后，导致全球经济严重受伤，时

　　至 2016 年，全球经济依旧深陷于低成长、低通膨、低利率；高失业、高竞争、高风险等的恶劣环境，企业如何在此困难的环境中追求基业长青呢？又该如何拟定策略脚本，避免让经营策略失焦。

　　因为台湾与日本的生活型态很接近，且日本、台湾中小企业占比高：如表 1 所示，因应市场及环境变迁，台湾与日本的中小企业都面临转型升级的问题。

表一：中小企业定义

资料来源：台湾：中小企业白皮书；日本：White Paper on Small and Medium Enterprises in Japan

　　日本与台湾中小企业在供应链中并由大厂间接出口的情形十分普遍，此一方式逐渐成为两国製造业中小企业的主要产销方式：由出口的方式逐渐由直接出口改为经由其他厂商的间接出口可以得知，至少在製造业的中小企业上，加入供应链，并由大厂间接出口，已逐渐成为两国中小企业主要的产销方式，因此使得中小企业需具备与以往不同的技能。在供应链的中小企业，虽然不需自行开发客户，但却需要和供应链中的厂商充分配合，所以在议价能力已日趋薄弱，且对交期、品质的要求越来越严苛，使得中小企业的获利也越来越低。

借镜日本企业升级模式

　　于 2018/10，中国生产力中心邀请日本能率协会 JMAC 的田秀夫（JMAC 生产与运营谘询部本部长、资深顾问）及吉川太清（JMAC 生产工程革新中心顾问），来台分享日本中小企业在因应工业 4.0 浪潮的经验。

　　在短短的 5 天授课中，二位顾问说明中小企业需先自身检讨 QCD 现况（品质、成本、与交期 Quality, Cost, and Delivery，简写为 QCD）。当订单无法满足客户时，就需思考如何以稳定、迅速及高品质的来供应产品，所以目标即为增加效率、减少浪费。因此接下来就需思考，如何以生产精益管理结合 ICT 技术，来优化生产管理模式，提升企业竞争力。切入方式则为以客户需求角度为优先进行，若是品质提升则从研发设计、材料、设备及人员变异等，进行问题挖掘、分析及改善，达到符合需求之品质；若品质无虞，则以优化生产流程， 生产製程以同步化、拉式生产，并达到各製程生产平衡，减少 WIP 和及时到位的 JIT 管理， 随市场需求变化灵活接受订单，有效规划购料、生产配合实际需求弹性调整，原料、半成品及成品库存低，且完全满足客户客製化需求，以达到管理及生产系统的最适化。而将此时再以 ICT 的导入，如可优先架构起 ERP 掌握企业内物料库存，再以 MES 导入，了解目前生产效率及减少人员输入的繁锁人力支出，确切掌握生产情况，并可进行各数据妥善收集与分析应用，使决策品质提升，也就是确保製程之顺畅，让生产线不再仅是生产线，还能向上串联结到物料、採购等企业运筹环节；从而大幅减少人力及物料成本，减少不必要的浪费；如图一所示。

图一：智慧工厂目标

资料来源：中国生产力中心彙整日本 JMAC 日本 JMAC 对营运作业及 IoT 需求应用诊断

　　进行诊断前要先明确定义智慧生产，以 JMAC 定义为:透过传感器和数据转换即时掌握动态状况、促使工厂生产进展顺利，如有问题立即显示，通过分析数据整合人员与机械优化措施，成为理想的供应体系或工厂；简单说就是以掌握状况、数位转换、即时可视化、分析及最佳化。

　　营运作业执行水準评估，先从经营之安全、品质、成本、防护、生管物流及环境面， 依据企业实际管理程度加予分级，各分级定义说明如表二所示。

表二：营运作业水準评估

资料来源：中国生产力中心彙整日本 JMAC

　　ICT、IT、IoT 水準评估，连结、数位化、可视化、数据运用及商业模式运用五构面应用程度，依据企业实际管理程度加予分级，各分级定义说明如表三所示。

表三：ICT、IT、IoT 水準评估

资料来源：中国生产力中心彙整日本 JMAC

　　企业利用表二及表三的水準评估表，能清楚经营问题与 IoT 应用程度，作为协助解决营运问题与创造价值参考，透过营运评量，并结合 IoT 评量，确认导入智慧生产策略，因此在进行企业诊断时，先从企业营运作业水準考量，找出企业现有营运程度后，再结合 IOT、ICT、IT 技术整合运用，相互提升才能将效益持续提升，如图二所示。

图二：营运程度与 IOT、ICT、IT 技术整合运用效益提升

资料来源：中国生产力中心彙整日本 JMAC

结语：资源有效运用

　　目前台湾中小企业所能运用的资源及资金是有限的，企业都期望以最小的资源来换取最大的利润，因此资源运用的聚焦性，就更显重要；首先必须先了解企业目前遇到的困难及需求，以 JMAC 分享的营运作业执行及 ICT、IT、IoT 水準评估表，将问题进行优先处理的排序，如此一来，才更能将有限的资源对準投入企业最需优先解决的问题，使企业创造出更多的价值，朝向工业 4.0 智慧製造的目标迈进，扩大与其他企业之差异性，企业获利的能力就越强。

参考资料：

台湾与日本中小企业发展变迁之比较研究 赵文衡 台湾经济金融月刊第四十四卷第一期