目视化管理的工作区
·没有多余物品，储存区界限分明。
·物品均有位，物品均在位，并容易检查。
·是个一尘不染的工作区，废弃物直接放入废物箱内。
·一贯坚持日常清扫。
·信息、计划、物流、工艺、标准程序一目了然。
·生产过程能简捷地反应出正常与反常，人人都能一眼识别。
·过去和现在的性能状况一清二楚。
·工作区内的作业始终处于受控之中。
目视化管理的主要对象
目视化管理之看板系统
如何指示生产(品名/规格)及用料的看板系统.（看板是多种形式的：指示单，领料单，指示板等）
制程异常如何通知即时解决的视觉系统.
如何使工作者方便识别生产状态,不致失误的方法.
看板管理的概念
看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。
精益生产是一种拉动式的管理方式，它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息，这种传递信息的载体就是看板。
用看板组织生产的过程
精益生产是后拉式的生产，通过看板来传递信息，从最后一道工序一步一步往前工序拉动。
看板的使用规则之“看板的机能”
1．生产及运送工作指令，规则：
“后工序领缺及“适时适量生产”
2．防止过量生产和过量运送，规则：
“没有看板不能生产，也不能运送。”
3．进行“目视管理”的工具，规则：
“看板必须附在实物上存放”
“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。
4．改善的工具，规则：
通过减少看板的数量来实现减少库量
看板的使用规则之“充分发挥作用的前提条件”
⑴尽可能地将生产工序排成“一个流”形式，实现工序的流畅化。
⑵能实现快速换产调整。
⑶推行平准化生产。
⑷生产及搬运都按标准作业。
看板的“六个操作”使用规则
看板的“运用规则”
