简述精益 六西格玛 基本支持要素 可靠、完善的企业信息系统和强有执行力、操作性的精益六西格玛管理机制是精益六西格玛成功实施的基本支持要素。 (一)完善优化信息系统。 1．建...

精益 六西格玛 驱动要素的构建 (一)远见卓识的领导 需要具有高瞻远瞩的领导来支持和维护LSS的升级发展。理想的领导是LSS思维的引领者、督导者，而不是管理者，且领导对LSS目标坚持...

精益生产 和六西格玛的区别是什么？ 精益生产的提出基于日本的丰田生产方式，它最早于1990's由美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家提出，精益是对日本“丰田生产...

精益生产 和 六西格玛 的差异 1.对于企业基础管理水平的要求不同。 精益讲求的是循序渐进，在真正实现以需求拉动式的准时化生产前，对企业的5S目视化与设备自主保全体系以及员工...

精益 六西格玛 在国内效果不佳的原因 由于中西方文化的差异，中西方管理基础的差距，重视程度及资源投入的差距，以及对理论内涵理解的偏差，精益生产与六西格玛在我国的应用仍...

精益生产 与 六西格玛 的整合 随着经济全球化的加速和行业间竞争的加剧，企业生存的压力也越来越大。从普遍的情况来看，企业面临着以下共同问题： （1）来自同行业的激烈竞争；...

简述精益 六西格玛 管理 从六西格玛到精益六西格玛 1996年，GE公司前任CEO杰克·韦尔奇在谈到六西格玛时曾这样说过：“采用六西格玛是GE公司有史以来最重要的一项举动。”尽管六西...

精益生产 与六西格玛实施感悟 2年前刚咨询入行时，学的是六西格玛的咨询套路：DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制），当时按此咨询套路，每个阶段设置一个月的周期，每个周期...

如何整合 精益生产 与六西格玛管理 要整合精益生产与六西格玛管理，形成精益六西格玛，需要做到： （1）工具的选择 精益六西格玛充分结合应用精益生产与六西格玛的工具，不同阶...

避开 精益 和六西格玛的使用误区 一家公司发现其生产的模具上总是有黑色的小点，导致产品的残次率很高。为了查出原因，该公司找了黑带专家，采用六西格玛的方法做了很多数据分...