精益生产源于日本丰田公司,深受日本质量管理思想的影响,全面质量管理的基本思想就成为精益生产方式下质量控制所遵循的基本原则和出发点。 用户至上 用户至上意味着要向用户...
无论是小批量、多种类、短周期的市场需求改动,仍是质料、人力本钱的实际压力,20多年前席卷全球,以丰田制作为代表的精益生产形式,如今关于许多公司来说仍然有能够学习和探...
企业实现 精益生产 ,改善了企业现场生产面貌,整顿好企业的现场管理工作,提升企业在市场内的竞争力。 精益生产首先需要被企业做理解,只有让公司从上到下对精益生产进行理解...
企业推行精益生产,就是为了能让企业的生产效率所发生改变,让企业在市场经济里面更加的有地位,企业中推行 精益生产 总的来说,可以分为4个阶段: (1)采用价值流图析技术、过程...
工厂化检修是指采取轮换方式,将待检修设备替换下来,整体返厂或送至当地专门从事检修的基地(车间),通过对设备开展全面的检修或改造,恢复或提高设备性能的一种检修模式。...
精益管理的思想和原则:精益企业到底是怎样应该是的面貌呢?詹姆斯·沃麦克(James Womack)和丹尼尔·琼斯(Daniel Jones)就曾在他们的著作《精益思想》中提出精益管理五原则,顾客确...
精益管理这一管理理念最开始广泛应用于制造业,由于它所带来的效益使得很多企业都慢慢开始实施,包括一些国际工程项目也逐渐应用精益管理模式,下面就针对国际公路工程项目施...
精益生产在企业中运用,不同的人都会对 精益生产 有着不一样的看法,下面就来说说我的看法。 众所周知,精益生产是来自于日本,简单的讲精益生产就是“杜绝一切的浪费”的生产...
我们在实施 6S 管理的过程中,有没有真正的清楚的认识到6S管理的实质?想要做好6S管理需要发动全员参与的,6S管理的实施本身是培养员工的良好习惯的过程,目的就是为了提高员工的...
企业为什么会高度重视推行 6S 管理工作呢?因为6S管理工作是企业现场管理工作的一项重点,企业的现场又是企业的形象体现,所以6S管理工作得到高度的重视。6S管理工作是通过5S管理...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
华昊企管专业提供TPM管理、5S/6S管理、班组管理等服务,专业实用、为您着想!
更多精益管理咨询项目 >>