简述精益 六西格玛 基本支持要素 可靠、完善的企业信息系统和强有执行力、操作性的精益六西格玛管理机制是精益六西格玛成功实施的基本支持要素。 (一)完善优化信息系统。 1.建...
精益 六西格玛 驱动要素的构建 (一)远见卓识的领导 需要具有高瞻远瞩的领导来支持和维护LSS的升级发展。理想的领导是LSS思维的引领者、督导者,而不是管理者,且领导对LSS目标坚持...
精益生产 和六西格玛的区别是什么? 精益生产的提出基于日本的丰田生产方式,它最早于1990's由美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)的专家提出,精益是对日本“丰田生产...
钢铁企业实施精益 六西格玛 国内的钢铁企业中,确实有些具有一些先天的优势,例如地方或国家的政策保护,或者拥有不错的资源或市场环境,曾经风光一时。目前的经济环境突然恶...
精益生产 与 六西格玛 的思想系统比较 1、精益生产的起源历史环境就注定了它是一种系统的管理方法。从50年代丰田英二参观了福特当时世界最大的汽车生产厂后,“价值”二字就变成...
如何加强班组建设与管理 当前,企业的班组建设和管理的发展很不平衡,不少企业单位对班组建设管理的重要性缺乏应有的认识,看不到搞好班组建设给生产经营带来的效果在当前市场经济...
对班组实施精细化管理的探讨 班组是企业最基本的生产单位,也是企业管理的最终落脚点,班组安全生产管理的好坏直接影响着企业各项经济指标的实现。在实施班组精细化管理,就是...
如何提高班组建设水平 随着时代的发展,现代企业的班组建设应以安全文明生产为中心,以企业产品的高质量和企业的最优经济效益为最终目标,全面培养职工的创新意识,充分发挥他...
对班组进于关于JIT的教育 要从每个班组的实际情况出发,进行有关精益生产的思想和方法的基本知识教育。举例说,如果我的教仃对象足一个在无尘车间显徽镜下生产高技术元件的班组...
因为JIT要求“一个流”的生产,使工序从原材料到成品的加工过程始终处于不停滞、不堆积、不超越的流动状态。为了实现“一个流”生产,必须对设备的布置进行调整,不是按类型布...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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