全面 质量管理 所推行的质量管理制度是在供给者的立场上的质量管理制度,而ISO9000国际质量管理标准是站在购买者的质量管理制度。1987年3月质量管理和质量保证技术委员会正式发布...
激烈的市场竞争,压榨着企业的利润空间以及产品的生命周期,老板们无法再安稳地坐在自己的座位上。他们为自己企业的前途忧虑,期盼着那种能够使他们摆脱困境的“新生产方式”...
“二战”结束时,丰田的生产效率仅为美国同行的1/8。但是,丰田数十年如一日地实践丰田生产方式(Toyota’sProductionSystem,TPS)—即后来由美国学者命名的 精益生产 (LeanProduction,LP),持...
在 质量管理 百年历程中,先后经历了传统质量检验、统计质量控制、全面质量管理几大阶段,目前以6西格玛管理为核心的精益质量管理正成为质量管理新的发展趋势。 在传统质量检验...
精益生产 方式导论 中国自改革开放之后,正快速地向另一个阶段,以往生产资源充沛,如劳动力充分,工资低廉,政府支持,退税较高,土地取得很容易而产品只要做得出就卖得出去...
精益生产 之一汽大众准时化生产 第一汽车制造厂变速箱厂于1989年10月建成,生产从日本日野公司引进的LF06S六档同步变速箱,配装解放CA141载货车。产品引进时也引进了管理模式,但由...
生产现场 是生产第一线,是由生产力诸要素构成的制造产品的生产作业活动的场所。生产现场是生产要素的结合点,也是生产、技术、质量、成本、物质、设备、安全、劳动环境等各种专...
规范化运营和 标准化生产 ,是一个企业健康发展的基础条件。 然而对我们这些小型企业而言;规范化与标准化却似雾中花水中月,可望不可及。我们都知道企业必定是要朝这一步发展的...
服装企业如何实现 精益生产 近年来,服装企业面临原材料、劳动力价格不断上涨,人民币升值步伐加快,加之信贷紧缩、节能减排、取消出口退税等政策压力,传统服装产品出口的价...
丰田 精益生产 极限态回归精益 丰田生产方式中的精髓是精益,但现在看来丰田没有达到这一点。丰田家族第四代传人丰田章男说:“我的基本思路是回归到‘客户第一’、‘本地生产...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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