在通常的 6S 推进过程中,6S能给企业带来作用或者目标总的来说可以总结为八个方面。 1、6S能给企业带来良好的口碑宣传 在一个行业中做到行业中最干净的现场,让现场成为行业的标...
在 6S管理 活动的推行过程中,有很多误区需要我们注意,下面我们就来看看6S推进过程中的误区点,账务这些有属于我们能够做出更好的6S活动效果。 误区一、6S推行被认为十分简单 整...
公司把2009年定为“管理提升年”,其中深入淮进 “5S”管理是“管理提升年“中管理工作的重点之一,部门及各作业区领导根据要求把目光投向了“5S”工作上,大家一致认为在这一特...
机装调试部历来对5S工作十分重视,要求各作业区一把手在布置管理生产的同时必须布置管理好5S工作J在部门对作业区的考核中55的权重为20%,与安全、质量同样重要。 做好5S工作最显著...
经常有人认为“5S”管理舌动对于现场和车间管理很有帮助,认为管理部门不直接参与生产、远离现场、工作环境好,因此,管理部门抓“5S”活动没有什么意义。但是,资财部自按公司...
品质保证部是公司一个重要的对外窗口,由于其特殊的工作性质,经常与船东、船检和生产部门人员打交道,这些人员自然也成为品质保证部的“常客’,。因此,品质保证部的工作环...
“5S”管理已逐步推广至各行业各领域,总务后勤工作也不例外。而事实证明,“5S”管理在总务范围内的推广,也有助于企业及员工的生产力、素质、形象及竞争力的提升,从而间接助...
5S起源于日本,是在生产现场中对机器、人员、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理方法。5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEITSO)、清洁(SETKETSU)、素养〔SHITSUKS)五个顶目,...
现代企业越来越注重其自身的生产经营成本和对外形象,为了能在激烈的竞争中胜出一筹,实现可持续发展,往往需要从粗放式的生产经营模式转变为精益生产模式。在实现这些转变时...
设备管理伴随着近代大工业的出现而诞生,随着现代化工业的发展而发展,公司在这十年的造船生产中,设备发挥了巨大的作用,而设备的管理保证了设备效率的发挥,保证了设备效率...
“一周一标杆”样板打造;6S可视化、维持标准建立;全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立;计划保全体系建立;设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分;五星班组活动运营办法;五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营;精益改善周运营实战;生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定;BOM、物料齐套、配送管理;自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立;重点、散布管理,基本遵守标准建立;品质Q-Test、AUDIT实施
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