前言： 当产品、流程或系统须进行改善时，负责人员常须判断改善前后数据的不同，是由改变的效应所造成，或只是单纯来自实验误差(experimental error)的结果，其实并无显着差异。 以多...

一、６标準差品质的水準要求 「6标準差」以专案改善的方式，藉着DMAIC的5大步骤，将重心放在消除错误和节省成本上，使企业生产和产品品质服务的流程更有效益，而且希望一直做好...

精益管理流程创新(上) 美国麻省理工学院[日本专案计画]两位研究教授Jim Womack 与DanielJones，在研究以日本丰田汽车为首的少数日本企业管理模式后，于1990年出版{改变世界的机器}(The M...

丰田生产模式（Toyota Production System，简称TPS），是一种「多样少量」的生产概念，简言之就是「必要的产品，在必要的时间生产必要的量」，其最核心的精神，就是随时随地反省、检讨...

TPM 是以生产保全(PM)圈的小集团活动为基础，从最高阶层到第一线作业人员，所有阶层与所有部门全员参与，藉着人和设备体质的改善，达到强化企业体质，提升经营绩效的目标。 TPM...

随着企业规模逐渐扩大与外在环境、竞争压力日趋严苛等因素下，承袭过往传统家庭的管理方式，工作分派皆以口头指挥调度的模式，已无法有效全面控管整个企业，渐渐地企业流程管...

何谓KPI ? 根据维基百科之定义 关键绩效指标（英语：Key Performance Indicators，简称KPI），又称主要绩效指标、重要绩效指标、绩效评核指标等，是指衡量一个管理工作成效最重要的指标，...

自19世纪工业工程之父，泰勒(Frederick Winslow Taylor，1856年-1915年)，引领归纳出生产作业进入科学管理以来，工业工程(Industrial Engineering,简称IE)发展至今已有百年历史，而今迈入21世纪知识...

标準化（Standardization）有二个涵义： 1.指「产业标準」、「国家标準」或「国际标準」等注重互换性、安全性的规格标準。 2.指QC常用的「标準化」，注重在「抑止恶化」、「再发防止...

当企业的生产规模大到一定程度时，通常生产管理也会愈趋複杂，为了提昇生产效率，往往机具自动化是第一步，资料收集回馈是第二步。有了收集回来的资料后，决策人员即可对资料...