随着TPM设备管理的不断发展，我国企业TPM设备管理模式不断的改善及整理。TPM设备管理将会更加迈进信息化的发展，企业对TPM设备管理进行改造，改变了自主维修的TPM核心传统观点，使得设备维修更加容易、更加方便、更好的降低了TPM设备管理维修的费用。保证了企业生产的利润。下面是TPM咨询专家给大家整理的TPM设备管理信息化的主要发展趋势。
一、根据企业的实际情况建立数字化工作平台，保证资产的优化和资产回报的最大化。实现这个目标主要有两个途径。
1.是通过建立数字化工作平台，在信息技术的支持下优化资产管理、运行管理、维修管理和备件管理的工作流程，从而达到设备资产的维护费用最小、运行成本最低和运行效能最高的行为目标；2.是通过实施TPM设备管理的EAM管理（EAM）体系，实现设备资源与企业技术资源、人力资源、资金资源、物资资源的优化配置，在一个整体优化的管理之中，确保设备的生产能力得到最大化的利用。
二、利用计算机系统来控制设备管理的整个流程，并即时传递设备运行和维护的信息，使设备资产管理的数据信息成为企业信息化的重要组成部分。
EAM将通过对管理流程的建模和仿真，建立起设备资产管理的数字化、工作平台，实现企业管理过程仿真分析、管理标准硬化、工作过程优化、管理过程控制等，实现工作过程的自动化和标准化管理，保证企业管理标准的执行，并使全部的设备资产管理和工作的信息，包括与生产有关的设备运行和维护的信息，成为企业信息资源的重要组成部分，支持企业生产、物料采购、财务成本等信息化系统对设备资产管理的要求。
三、实现EAM系统与企业其他信息系统的集成，实现设备资源与技术资源、人力资源、资金资源、物资资源的优化配置，在一个整体优化的管理中，确保设备生产能力的最大化。
资产密集型企业竞争力的形成，是企业设备资源与技术资源、人力资源、资金资源、物资资源优化配置的结果。EAM作为技术系统，将提供这些资源整合和优化配置的数据基础，包括形成的计划、计划执行对资源的要求、资源协调依据、决策数据支持等。
EAM作为管理系统，将依靠管理行为产生的信息及其信息反馈机制，实现设备寿命周期费用的统一管理，设备维修人力资源、技术资源统一组织与配置，执行统一的绩效考核与管理评价标准，从而使设备资产的管理行为和技术行为，指向提高设备可靠性这一设备资产管理的核心目标，即在一个优
化的管理之中，确保设备的生产能力得到最大化的利用，从而保证设备的使用率，实现设备的最大价值。
化的管理之中，确保设备的生产能力得到最大化的利用，从而保证设备的使用率，实现设备的最大价值。
