一、精益安全管理的内涵
精益安全管理是以追求“零缺陷、零隐患、零伤害”为目 的，运行精益管理的方法和工具，持续完善、持续改进，彻底消 除浪费和现场隐患” 实现现场清洁，过程稳定，指标先进，团队 卓越“的绩效改进目标，努力创建”思想无懈怠、制度无漏洞、 工艺无缺陷、行为无差错、设备无隐患”的持续安全型企业。其 内涵是促使安全管理逐步从随意化向规范化转变，由经验型向科 学型转变，由粗放式管理向精细化管理转变，促使安全生产工作 实现自主管理。

二、实施精益安全，有效控制安全风险
精益安全管理就是要以现场为主，从制度标准化、培训精细 化、风险预案化三个层次去强化精细安全管理、增强防控风险、 抓实治理排查，力求细致求精、发挥急速行动，去不断完善、改 善安全管理的方式、方法，增强有效地行为管控，才能实现从量 变到质变的飞跃过程。

（一）完善标准规范，把细节融入制度保障 企业的安全管理工作复杂、繁琐，不可控因素多，这就需要 通过制定和贯彻各类标准和制度，从技术和组织管理上把各方面 的细节有机地联系协调起来，让其管理最终都要落实到每一个具 体环节、具体操作，从细微之处加以完善，形成一个统一、完善 的系统，从而保证生产安全管理有条不紊地进行。在这过程中， 每一个庞大的系统都是由无数个细节结合起来的统一体，任何一 个细节的疏漏，都可能引起安全事故，带来意想不到的灾难。其 才能形成势不可挡的真正优势。 如今，虽然很多企业经过安全标准化创建，在安全管理方面 已经建立起一套较为完善的规章制度、行为规范和组织体系，但 任然还是有很多地方需要完善，更应该将精益安全管理引入到标 准化创建、完善过程中，把责任细化到每个人、落实到每一个环 节，渗透到每一个接口的“缝隙”上，真正实施“管口前移”来把握 安全工作主动权，在这个过程中要按照“大道至简，少即是多”的原 则，去简化、梳理安全标准化流程，形成横向到边、纵向到底的 相互管控，一环紧扣一环，确保环环相扣，达到疏而不漏，使每 一个员工明晰在安全这条链上，抓管理，一点一滴不放松，实实 在在把管理控制手段的阀门关得更紧，形成闭合，去达到所需要 的目标值。　

（二）细化培训教育，实现事前预防 安全教育是提升企业各级领导、管理人员及操作工人安全 知识最有效的途径之一，其安全教育的内容包括国家有关安全生产、劳动保护的方针政策及法规法纪，通过教育提高各级领导和 广大职工的安全意识及法制观念，牢固树立安全第一的思想，自 觉贯彻执行各项劳动保护法规政策，增强保护人、保护生产力的 责任感。安全技术知识教育包括一般生产技术知识、一般安全技 术知识和专业安全生产技术知识的教育，在对职工进行安全教育 时更应该注重理论知识的提高，又要加强实际操作能力的提高， 培训时要分层次、抓重点、分级培训，尤其是加强对生产现场的 安全生产知识教育培训，重点把握好培训对象、内容、形式、教 材、效果等5个环节，切实提高培训内容的针对性和培训形式的多 样性，同时更加注重培训效果，按“课堂传授、现场消化、个别 指导、交流分享、成果固化”5个步骤去培训工作的落地，切实提 高现场工作人员防范处置生产安全事故的能力，树立“预防一切事 故，细节决定成败”的工作理念，以推动本质安全企业的建立。

（三）风险预案化管理，细化防范措施 事故的预防，要以风险管理为基础，对可能发生的事故从 人、机、环境和管理方面的区域、模块、单元，按风险辩识、风 险分析、风险评估、风险控制的闭环过程进行系统性、全方位、 全过程的风险评估，掌握实际使用状况及安全管理现状。同时， 针对评估出的潜在风险要制定有效管控措施，完善安全风险管 理预案及制度，通过精细化、细致化管理，从预案制定、措施 落实、巡视维护、危险作业审批、记录填写等方面，通过督促检 查、严格考核等方式，强化风险管理细节，做到“凡事有章可循、 凡事有据可查，凡事有人负责、凡事有人监督”，将安全生产工作 从被动管理转变为自主管理，形成长效机制，夯实安全基础，预 防一切事故的发生。 三、结语 预防安全事故管理活动是一个全方位提升的过程，企业要想 预防事故发生，一定要不遗余力地重视细节的改进、改进、再改 进,实现“零缺陷、零隐患、零伤害”的管理目标，以最小的投入 取得最大的效益产出，将安全风险降到最低，就是预防一切事故 的要求。