首先我们看一下标准作业，标准作业的前提呢是作业本身要达到一个稳定的状态，也就是说我们的作业流程啊要是完善、成熟、稳定的，这样达到一个要求以后，我们再来做标准作业。如果我们的生产不稳定，今天和昨天的效率、品质以及疲劳情况就不同，那么改善的基础呢根本找不到，改善就无从谈起。所以标准化是改善的基础，也就是我们在把一个复杂的事情简单化，简单的事情标准化之后，在这个基础上我们再来做我们的流程改，可以说所有的改善呢都是从标准作业的改善开始的。
标准化作业是现场管理的一个基础，在精益生产当中需要的是不断的暴露问题，然后齐心协力的去解决它。如果员工出于各种原因故意不执行标准作业，而是现场存在的问题被掩盖起来的话，那么发现不了真实的问题，就难以进行改善。标准化作业呢可以让作业稳定、减少制程的变异、减少工作意识伤害的事故。欧美企业的标准作业一般是由专业技术人员采用ie的手法进行作业测定，并基于其结果完成。
丰田的标准化作业呢是由执行该作业的现场或者是管理人员来制定，也可以说标准作业是由现场的组长在聊质地、实物的基础上制定的自己组内的文件。这里重点要解释的就是我们说经营管理的一个特点，就是现场现物所有的问题发现在这个特别是生产环节、制造环节现场的这个勘验，然后去方案的解决其实是非常关键。
同样呢作为现场的这个监督者，维持和修改也是我们说现场管理人员的一种职责。
这个呢我们在分享的是一线主管培训，也就是twi。一线主管他是承担了现场管理和产品实现过程控制的这样一个重任，必须要管理现场的进度、质量、成本以及人员等等要素，还要协同其他的部门共同去处理现场的各种问题。
在工作之外，还有很重要的职责就是对人的管理。比如有的员工严不得、宽不得、紧不得、松不得，虽然多次教育，但是仍然总是出现同样的质量事故，布置的工作呢总是得不到高效的执行，自己忙得很，但却不知道该如何组织团队。这些问题都可以通过引入twi得到有效的解决。对团队成员呢进行系统的训练，使他们呢能够具备充足的这种技能，并能有饱满的工作热情。
第三个呢，我们分享的叫一点课程，也叫opl。一点课呢又称作是单点课程，这是一种在现场进行培训的教育方式。opl呢是将班组成员由这个被教育者转变成了教育者，也就是我们常说最好的学就是教。当你成了一个教育者之后，那么要讲的这个课程你就要去拿出很多的精力和这个热情哈去研究这个课程，去把这个点呢做到它更加的完善，然后才能把它转化成自己的东西讲出来。所以说其实一点刻是一个非常好的这个由被动向主动去转变的一个方式，其实每一个员工也拥有一种展示自己风采和魅力的机会。
因此呢一次教育课呃只讲一个员工自己发现了这样一个点一个改善点，用大约十分钟的时间就可以这种教育的方式。现场教育哈呃就是具有一种非常容易开展、而且便于推广的这种特点。所以说作为一个管理者，怎么去通过我们的一点课，去把每一个人的强项、把他最擅长的那一部分挖掘出来，也是非常关键的这样一个呃工具和方法
