精益生产管理是衍生自丰田生产方法的一种治理模式，其核心就在两个字：“精〞和“益〞。

精——少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和消耗，完成高质量；

益——多产出经济效益，完成企业升级目标，更加精益求精。它能够通过提高顾客满意度、降低本钱、提高质量、加快流程速度和改善资本投入，使股东价值实现最大化。

企业导入精益生产管理方法是一种全新的变革，和传统生产模式更有逻辑，给各个行业注入了全新的血液和活力，使濒临破产和倒闭的企业得以存活并迅速发展成长，提升企业的核心竞争力，甚至是成为行业的巨头和领跑者。

制造业企业竞争优势通常包含两大要素

(一)企业资源

企业资源是指贯穿于整个企业经营、技术开发、生产制造、市场营销等各个环境的一切物质与非物质形态的要素。

企业资源通常分为有形资源和无形资源，有形资源主要是物质形态的资源，如厂房、基础设施、机器设备等固定资产，以及企业的财务资源，如现金、债券、股权、融资渠道和手段等；无形资源主要有人力资源、组织资源、技术资源、企业文化和企业形象等。

(二)企业能力

企业能力，就是能够把企业的资源加以统筹整合以完成预期的任务和目标的技能。企业能力集中体现为管理能力。

企业能力是多方面的，既包含职能领域的能力，如营销能力、人力资源、研究与开发、制造、管理信息系统等；又包含跨职能的综合能力，如学习能力、创新能力、战略性整合能力等。

通俗易懂地来说一般制造业企业竞争力来源主要有以下几点：

①技术领先战略：此类企业的生存发展战略是，占领行业科技制高点，通过高研发投入与科技垄断，提供高附加值产品，获取高附加值收益。

②成本领先战略：成本领先型产业的生存战略，就是通过不断地提升管理水准、精细的成本预算与控制，降低成本与最终产品的售价，占领市场份额及获取利润。

③ 产品差异化 ：差异化之前主要为精品、奢侈品或特殊制品制造，现在也有结构档次下调的趋势。所以目前许多工厂面临着批多量小的困扰，这都是差异化的表现。以致现在许多企业如果不能应对这种市场环境，就无法获取利润，以致生存都面临危机。

对于制造型企业而言，导入精益管理在以下方面已经有无数的实践证明是取得成效的：库存大幅降低，生产周期减短，质量稳定提高，各种资源〔能源、空间、材料、人力〕等的使用效率提高，各种浪费减少、生产本钱下降，企业利润增加。同时，员工士气、企业文化、领导力、生产技术都在实施中得到提升，最终增强了企业的竞争力。 对于效劳型企业而言，提升企业内部流程效率，做到对顾客需求的快速反响，可以缩短从顾客需求产生到实现的过程时间，大大提高了顾客满意度，从而稳定和不断扩展市场占有率。

1、使业绩指标快速得到提升（例如：效率、质量、成本、交期等）：

通过提升品质，降低成本，使产品在市场上具有了很强的竞争优势；

通过生产流程优化，让实物流周转加快，使企业的资金周转率提高；

通过降本增效，使企业的毛利水平提升，可实现更高的投资回报率。

2、使企业人力资源的价值得到提升（由普通劳动力进化为合格的产业工人）：

通过持续改善活动，在实践中锻炼与提升员工发现问题与解决问题的能力；

通过改善活动提升员工的自信与自豪感，将改善文化的基因注入企业文化中。

3、使企业未来的发展进入快车道：

通过流程优化改善，完善企业的管理体系，为企业未来发展夯实基础；

通过构建精益管理体系，建立起一套行之有效，可以持续盈利的管理运营新模式。

精益管理是解救危困制造业企业的法宝！

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