准时制 (JIT) 制造是丰田生产系统 (TPS) 的同义词，这是精益制造主要基于的方法。JIT 起源的确切细节有点不清楚，但可以追溯到二战后的日本。JIT 一词与 TPS 可以互换，因为正是在 1970 年代，丰田汽车公司采用了管理系统并在开发中发挥了关键作用。

在制造公司必须决定如何运行他们的生产系统。传统的选择是推动系统，其中生产依赖于需求预测，即对需求率的预测。然后安排生产，并订购材料以满足需求预测。推送系统在某些情况下可能是有益的，但在大多数情况下是一个低效的系统。预测几乎不准确，很快就会导致生产过剩、过度加工、等待和其他浪费。

JIT 方法是一种与之相反的系统，即拉式系统。生产计划不是预测需求，而是基于实际需求，并且仅在提交客户订单时开始。目标是在按时生产优质产品的同时将库存水平保持在最低水平。JIT生产线不仅可以节省原材料成本，避免生产过剩，还可以节省原材料成本，消除生产过剩的风险，更容易及早发现缺陷，并且工作更灵活。

JIT 系统的一个明显缺点是供应链可能中断。然而，精益工具箱中的许多其他策略都侧重于生产流程。创建价值流图、设置蜂窝布局和进行 Gemba 步行只是您可以用来避免中断和计划外停工的一些工具。