如果您正在考虑在您的设施中实施精益生产，您将需要一些时间来了解它将如何帮助公司。大多数人都知道精益制造是一项减少和消除浪费的计划，但这在实际层面上意味着什么。请继续阅读以获取有关此类计划如何帮助您的公司的一些很好的示例。

降低库存风险

许多公司犯了过度生产他们生产的产品的浪费错误。通常的想法是，如果他们大批量生产产品，每件产品的成本会更低，从而节省资金。然而，现实情况是，当你过度生产时，你需要储存额外的产品，这需要花钱。此外，如果对该产品的需求下降，您可能会持有大量库存。这就是为什么精益制造要求公司只生产尽可能接近客户需求量的产品。

设施的智能布局

随着设施的发展和变化，所使用的机器和其他设备通常只是安装在它们到达时碰巧有空间的地方。随着时间的推移，当员工必须将正在进行的产品带到整个设施中才能完成时，这可能会导致大量的动作浪费。组织设施以有效地进行生产流程将节省大量时间和精力。许多公司通过实施一件式流动系统来做到这一点。在该系统中，设施按操作顺序布置。通常，原材料从建筑物的一侧进入，并立即转移到生产的第一步，就在运输旁边。然后，生产过程贯穿整个设施，直到成品运出。 

效率调度

很多时候，工厂必须安排工人进行三班倒，甚至一周中的所有 7 天。但是，如果需求下降，工厂可能会简单地减少每个班次需要生产的产品数量。这使得员工和机器只能站在周围，或者工作得比他们应该做的要慢。更好的解决方案是减少某些时间，这样您就不会在不需要时支付员工或运行机器的费用。精益制造提供了工具和策略来减少转换时间并确保有效地安排操作员 

让事情更安全

工作场所的事故代价高昂。除了人员受伤的明显问题外，受伤还经常导致停产、诉讼、员工流失和许多其他类型的浪费。花时间改善工作场所的安全应该是精益制造的重要组成部分，对每个人都有很大的好处。

当然，这些只是精益制造如何使公司受益的几个例子。最后，这种类型的系统将节省大量的时间、精力和金钱。