精益是一种从客户的角度提供价值、消除浪费并持续积极地改进公司流程的哲学。精益可以彻底改变公司的经营方式。在更好地理解精益哲学之后，我们将仔细研究它如何应用于食品行业。

精益管理的主要原则

精益管理基于四个关键原则，塑造了公司的运营。第一个原则是拉。客户不是尽可能多地生产，而是通过制造过程“拉动”商品或服务。反过来，这也会减少生产过剩、库存和营运资金。

第二个原则是一体流动。这意味着一次只关注一个组件很重要。这有助于减少在制品时间、流程中断、提前期和等待时间。

第三个以德语单词 takt 为基础，意思是“脉冲”。在公司中，节拍可以解释为精益制造系统的脉搏或心跳。实际上，节拍时间显示了为满足客户需求而需要在制造过程中完成产品或服务的速度。Takt 告诉公司他们需要多快的速度来生产产品。它鼓励工作内容的平衡和持续的流动。它还允许公司灵活地响应并适应市场的变化。

最后，第四条原则是零缺陷。错误会发生，这是现实。但是，精益公司不会遗漏缺陷。在进行下一步制造过程之前，必须纠正前面步骤中出现的错误。

这种持续改进过程对于在不断变化的市场中保持竞争力至关重要。它以创造价值和消除浪费为前提，因此对食品行业非常有利。
（精益生产咨询公司首选华昊企管）

精益生产与食品工业

总的来说，食品行业涉及大量食品，大批量生产。它需要很长的交货时间，并且随着不同的生长季节和产品而变化。每种产品都具有可变性，因为每种产品都有不同的过期率。

从表面上看，将精益流程应用于该行业似乎违反直觉。有太多的变数和不确定性。然而，在解读供应链时，食品生产中发现的主要浪费类型与许多其他行业中的浪费非常相似。

仔细观察食品行业会发现生产过剩、运输、等待时间、库存水平、食品缺陷和加工过程中存在的浪费问题。为了加强这些过程并减少浪费，可以对食品工业的这些组成部分进行持续改进。

例如，在包装线中，可以简化流程。如果有多余的资源在一个地方没有增加价值，那么就将它们移除。如果资源不是完全多余的，请将它们用在可以提供价值的领域。删除冗余资源后，处理区域会变得不那么混乱。这可以使工厂和包装区域更整洁，创造更适合工作的环境和流程，并可以提高包装过程的流程和节拍。

食品制造软件和减少浪费

食品制造软件是减少浪费的关键工具。尤其是库存管理软件，可以密切监控库存时间以减少损坏，允许批次召回，并有助于管理生产、供应商和销售。使用拉式生产方法的能力——精益制造的一个关键部分，即根据销售订购库存——对于寻求软件解决方案的食品制造商也特别有利。

对于想要精简的食品公司来说，顾问是另一个可行的选择。他们可以很容易地识别过程中产生过多废物的步骤。他们的知情但公正的观点可以帮助减少多个领域的浪费。例如，他们可能会确定在哪些地方减少某些生产线上的员工数量，并在工厂的其他地方使用它们。减少浪费也适用于食品处理方法和在同一生产线上转换为不同食品生产的时间量。

食品行业可以而且应该非常接受精益生产原则。减少浪费和持续改进非常适用于他们的商业模式。