精益生产历程四部曲

模型解析：

精益的本质是创新和复制的成功：

1) 创新——生产单元创新——精益现场

2) 精益现场——工厂复制+创新——精益工厂

3) 精益工厂——供应链复制+创新——精益供应链

4) 精益供应链——产业链复制+创新——精益企业

前一个阶段都是后一个阶段的基础，没有前一个阶段的实施尤其是人才的培养将无法完成下一个阶段的任务。而且精益如果想取得成功，首先至少能够整合全体供应商，然后再逐次展开整合整个供应链，才能够获得如丰田般的成功。

要展开精益首先要看企业出在产业链的那个位置

这样的一条产业链中，1、2和8往往都是比较强势的，1属于原料级别的客户，2属于冶炼行业，8则属于象丰田、DELL、联想、海尔等企业，但是绝大部分的企业都是3-7类的企业，企业属于从金属的加工和零配件的制作为8类的企业服务，这些企业在上面无法与供应商对抗，下面被8这一类企业盘剥，是整个产业链条中最为悲惨的一环，目前大部分的中国企业都属于这一类，而属于8这一类的企业主要技术的掌控权基本在欧美日韩台企业手中，被别人以技术形成优势，也就是从新打造的技术和知识产权的产业链所盘剥。

但是目前8类的企业往往都是国内的巨头，为国家所重，大部分沦为晚清之八旗，不思进取，盘剥上游企业本事不小，但是在打破国外巨头的重新布置得知识产权的产业链方面却毫无进展，彩电行业的全体亏损，空调行业的压缩机为人所制，大部分的产品要交知识产权费。8类企业的突围，目前精益的推行的重点在于知识产权的突破，同时联合3-7类企业与1-2类企业进行抗衡，迫使其降低价格，中国2类企业是压榨国内企业有方，但是对于国外的1类企业毫无办法，因此如何统筹2-8的整合与国内，平均分配利益，能够利用规模和控制初级的加工品的出口，提升竞争力才是国内企业的突破口，也就是只有利用合纵术才可以打破国外企业的层层包围，因此国家作为整合的发起和实施者责无旁贷，否则中国的这种局面，任我们如何的学精益只会让别人更大的盘剥而已，因为国外寡头购置的原料料和知识产权两条封锁线和绞杀机会让中国企业，更是整个国家民族付出惨痛的代价，目前合纵之势乃唯一图为之路，国家要对知识创新的补贴强度加大，同时对于8类企业该放弃的坚决放弃，如同日本之放弃三洋，中国企业不要被国外人的建议所欺骗，使我们失全局而重一隅。华为之成功，上破外强之知识压制，中间整合供应商，下构市场之壁垒，方成今日之局面。

于国内实行精益，一在制造技术，二在产业合纵、三为产业创新独立知识产权，但是以国人之习性，地方政府之相争，中央之难为，恐国家产业之命运，非朝夕之事，图为我等之兴叹矣！