精益生产在制衣厂的运行——准时生产方式流水线编排工作

准时生产方式流水线编排工作（产前工作）：

1、 产前工作：是对即将要生产的款进行合理生产安排，提前做好生产过程中所需要的一切准备！（如工艺制单、编排表、排车表、产前板、辅料、物料、设备、工夹具等产前准备）。

2、产前工作的内容：

1）、由技术部，跟单将资料送到生产厂长处，生产厂长根据客户的货期确定本厂生产能力，并作出生产加工的计划！本厂生产的订单交电脑编排处！电脑编排员将客人确定的订单，按货期合理有计划的排上生产管理板各生产小组，然后各生产管理，编排员按照生产管理板上的排单进行追踪，跟进车印花，物料，辅料的回期是否合格等生产前计划准备。

2）、各生产车间管理明白转款前准备时间（提前2-3天）！组长在编排员处领取工艺制单，OK衫板！编排表，排车图。

3）、根据中央档案（技术部）提供的OK衫板。工艺制单，仔细阅读、了解清楚！并提前做好该款的纸样、实样！（纸样、实样一定要算清楚）

4）、明确裁片，车印花，物料是否到齐，是否合格等产前检查工作！未到或不合格等要与相关部门协商并跟进解决。

5）、核对无误后进行试产前板！（在试板的过程中，熟悉每道工序的做工、操作手势、收货标准、尺寸、用最简便的方法，让员工明白易懂！了解可以用车面定位，辅夹具等简便方法来完成的工序！）

6）、生产线组长车好板后交车间主管审核做工要求，交QC主管处批板！指出不合格位置！并写出收货标准！不清楚的部位要与跟单人员确认！

7）、编排员进行写工序和人员编制，画出生产线排车图，（工序要写最细，不能少写工序，错写工序，注明线外的工序。）完成后交组长看是否合理，组长有不同意见时要与编排一起商讨，将合适的人用在合适的地方！（人，时间，设备的正确搭配很重要）确定好人员。机械设备！从而使生产线产量不断提高。（产量提高与否是与编排表做得好与不好是直接关系！）所以编排员做编排的时候要郑重考虑！

8）、商讨好后交电脑编排员输入电脑存档，电脑编排员将编排表，排车图以书面形式打印出来交组长。

9）、产前会议：

1、管理级产前会议：（参与人员：车间主管、QC主管、车间QC、指导工、机修、编排员、中查）转新款提前一天召开。

A、车间主管 主讲 工艺要求、技术、操作手势、做法、工夹具
QC主管 品质要求、收货标准、可建议做工好的方法

B、编排员：转款方式 、传递摆放、排车方式、整体流程目标产量、转款的确切时间。

C、组长、车间QC、中查详细明听，并记录，按照标准收货，车间QC、中查杜绝不良品到后整！把好车间质量关口！

3、员工级产前会议：（参与人员：车间主管、车间QC、指导工、编排员、中查、行产线员工）转新款提前4小时召开。

A、组长一定要了解清楚QC主管批板批出的问题，如有不符合品质要求和有更改的地方，在产前会上向员工特别声明！开大货时更正！并把管理级产前会议记录的内容，详细明白的讲解给生产线员工。

B、车间主管、编排员补充组长没有讲解的注意事项。

10）、裁床：单色拉布，每匹布之间隔线条，不用绑飞（车印花除外）分色、分码直接放入裁片车；控制次片送到车间，在生产小组转新款提前一天送头3天的裁片到生产小组，其它时间按车间每天生产量送裁片，不能多送，少送！放待生产裁片区域。

11）、仓库：分单号，分码！在生产小组转新款提前一天将物料，辅料，点清数量送生产车间，交生产线组长，由组长签名确认。

12）、准备齐全裁片，物料，辅料到生产线！排好生产线衣车。

13）、组长一定仔细看清编排表和排车图，在开款前2-4小时排好车，（无任何理由不按排车图排车）需用拉筒和要修理调效的衣车提前4小时通知机修员修理调效好！

14）、组长用最短的时间开通新款，组长在开款时，车间QC，中查跟进质量编排员指导工排车，同时跟进传递摆放！开通款才可以离开生产线，四小时后一定要测时调整。

15）、品质会议：

A新开款出成品3件时（指车位生产）车间QC进行全检验报表，交QC主管审核。

B该新款生产线组长、车间主管签名确认问题所在，认真分析，寻找解决方法，彻底解决。

C由组长同生产线各员工召开品质会议，讲出质量问题出现的原因，如何解决！生产线注意事项。车间主管、车间QC补充。

D车间主管，编排员，组长，随时留意生产线产量，质量及异常问题，车间QC要不定时抽查车间产品的质量。做到发现问题及时解决。