JIT生产的五大管理思想

JIT生产从环境要求到管理目标，都运用了全新的管理思想，它并非简单地应用了一两种新的管理手段，而是一套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系，其本身也是一个自洽的思想系统。

(1)强调系统优化

JIT生产方式的优化目标是整个生产系统，它以产品的生产工序为线索，建立密切相关的供应链，一方面降低企业在协作中的交易成本，另一方面保证稳定需求与及时供应。

(2)强调“库存是万恶之源”

JIT管理思想认为生产中的一切库存都是浪费，并且这些库存掩盖了生产系统中的缺陷与问题。JIT在强调供应对生产的保证的同时，强调对零库存的要求。通过强调零库存，可以不断暴礴生产中的墓本环节的矛盾，从而针对这些矛盾加以改进，不断降低库存以消灭库存产生的浪费。基于此，JIT生产提出了“消灭一切浪费”的口号和追求零浪费的目标。

（3）强调协作

JIT生产方式源于日本，深受东方影响，在专业分工中强调相互协作及业务流程精简（包括不必要的核实工作），消灭业务中的“浪费”。

(4)追求“零不良”

JIT生产方式追求产品的“零不良”。J工T观点认为，在JIT生产方式下，可以让生产者自身保证产品质量的绝对可靠，且这种保证要以不牺牲生产的连续性为前提条件。其核心思想是，“消除一切次品所带来的浪费”可以通过消除产生质量问题的生产环节来实现。
   
(5)强调发挥基层的主观能动性
   
在JIT生产方式下，对员工个人的评价基于其长期的表现。它强调员工个人对整个生产过程的作用及员工间的协调性，强调个人应尽力发挥主观能动性。这种观点更多地将员工视为企业团体的成员，而不仅仅是劳动的机器。