连续流动指价值流中各制程、制程内各工站连接，生产连续，产品一个一个流动，且产品是生产一个传递一个，在制程间、工站间没有停滞及其他浪费发生。连续流动是效率最高的精益生产方式，应该努力实现。

要实现制程间流动具体方法有三个前提:

第一是“物”要流动。物品在流动的过程中，在各制程被加工的过程中增加价值。生产线生产零件不是整批的传送，而是物件在加工过程中的流动由第一制程到最后制程的被加工顺序是不变的，是依序一个接一个地往下生产完成的流动方式，所以“物”要流动是一个前提。

第二是“人”要多能工化。人是要多能工，人员与设备作业要分离，一个作业者同时可以进行多机械的操作工作，以减少等待的浪费。

第三是“设备”的布置方式要流线化。设备布置须依照物件的加工顺序来进行流程布置，而生产线的设备则依照加工顺序进行配置及整流化，要将物的流动顺畅与人的作业顺序一并考虑规划。

鉴于制程/工站连续流动需要这三个前提，同时连续流动也对制造系统要求很高，所以在实施中我们不建议一开始就将很多制程/工站连接成连续流形式，可以一点点来，开始连接一部分制程/工站，等企业体制好了，生产稳定性高了，后工序生产品质可靠性改善，换型时间降低了，小型可移动可连续的设备广泛使用了，再大规模扩大连续流生产。

连续流的解决方案是将节拍、批量、生产条件等相近的制程合并进行连续流动。在未来图中我们将最后的三个制程合并就达到了连续流动的目的。（来源：精益生产书籍）