当我们完成了上述降低浪费，实现流线化和平准化后，我们的现场已经是生产同期化，同步化，品质优良有保障，生产稳定不多做的状态。

这时候如果同时你的订单批量小品种多，如果你想同时巩固上述成果的话，那么是时候要建立拉动Kanban生产方式了。我们明白，Kanban对于工厂的体质有着极高的要求，工厂体质不良根本无法实现Kanban式生产，但鉴于实现了Kanban会有助于维持企业的良好体质，我们还是要尽力推动Kanban生产方式。

Kanban生产方式导人步骤:

1.基础数据收集。包括品质数据、产能数据、切换时间数据、可动率数据、多能工状态等方面的数据。

2.决定Kanban种类，包装方式和储位，计算Kanban数量。首先决定种类，各工序要进行生产组织和零件领取需要使用什么Kanban，含不同制程的生产Kanban，不同制程间的传递Kanban、三角Kanban以及一定的临时Kanban等。包装方式和储位不一定拘泥形式，实用即可。在计算数量时，可以适当设计多些，比如批量大点，切换时间长点，安全系数大点，最终就是Kanban数量多些，等到后面企业体质好了再改善，减少Kanban数量。

3.设计Kanban形式。Kanban要适应生产现场和时代的要求。不一足拘泥于手写的纸片，可以有多种形式，比如彩球、空桶等都可以，格式也可以有更新。

4.培训导入。Kanban导入对于执行力要求严格，对于惯性思维是个挑战，需要培训。

5.推动实施。

6.检查维护。刚开始有人对于这种方式不理解，会有违反Kanban传递六大原则的事情，所以需要一段时间的宣导期，进行维护和巩固。

7.持续改善。当执行较平稳的时候有必要通过减少Kanban数量进行改善以提升企业体质。

在推动Kanban方式后，可能暂时会手忙脚乱，但一定要坚持下去。也可能会出现许多问题，比如部分企划人员没事做了，现场暴露出更多问题，换线时间不够短等，这些问题都不应作为理由使活动停止。