丰田汽车公司作为企业体制改善的重要支柱，创立了独自的丰田生产方式，不单单是在物料的流动系统，该公司还依靠设备和人的高效组合，排除了作业、库存、机械、设备、人等各种可能的浪费因素，取得显著成效。现仅就“库存的浪费”方面重点地介绍一下。

在工序之间发生在制品或库存的目的是为了清除波动，谋求工程的稳定性。也有人讲，适量的在制品，库存在工序之间起到了缓冲的作用。可是，当我们分析一下现状，发现产生库存的原因，往往是因为对物料的流程、运输方法、人员配备、工序之间的调度平衡诸项安排不当。据，丰田公司的对策是，一旦发生了在制品的滞留，也就是库存时，上司立即严厉追究其原因。造成这种浪费的原因是，“完成了的库存还是制造出来的库存？”如果答案是“完成了的库存”则要求当事人调查一下原因，消灭无谓的库存浪费。

相反，如果答案是“制造出来的库存量”，那么当事人被严厉追究责任。在丰田公司，把无益库存当作诸恶之源，为彻底消除它而努力，凡因“采购过量”造成无益库存的后果都在彻底排除之列。丰田公司所使用的挂牌分为“工程内用挂牌”和“订货用挂牌”两种，大小一致，宽 20 英寸，高 9 英寸，装在塑料框里。在挂牌上以数据明确指示:在什么时间用什么方法生产？搬运什么东西？数量是多少？等信息。
丰田汽车公司的五个为什么。

“挂牌”方式的创始人是大野耐一氏，当时丰田汽车公司副社长，所著的《丰田生产方式》一书中阐明其观点，如果反复问五个为什么，就能发现事物发生的因果关系，了解其表面的和内在的真正的原因，并避免再度重犯相同的错误。

下面列举“丰田精益生产方式的 5W 方式”的例子看一下。机器不转了

（1）为什么机器停了？因为超负荷，保险丝断了。

（2）为什么会超负荷呢？因为润滑不充分。

（3）为什么不充分润滑呢？因为润滑泵抽油不到位置。

（4）为什么抽不到位置呢？因泵轴研磨松动了的原因。

（5） 为什么泵轴研磨松动了呢？因为没装过滤器，有铁屑进到里面造成的。

经过上述这样五次反复问为什么之后，才能发现问题的解决，是在油泵中安装过滤器。对于事物的因果关系，往往是要追究隐藏在里面的实质原因，才能找到答案。