自主管理第一步：初期清扫

所谓初期清扫就是指以工厂的设备为基础对公司现场进行彻底的清扫。通过检查的形式发现设备的潜在缺陷，并对这个问题进行及时的处理，同时清扫能够让企业员工养成爱护设备的习惯。

自主管理第二步：找出问题的发生源并实施合理的对策

对于现场管理活动者已经发现的问题，使之或股到原来的正常的状态，只有这样设备才能正常运行，在设备维护过程中根据设备损坏的程度相上级进行报告，让上级做出处理办法。

自主管理第三步：自主管理第三步编写设备清扫、加油等标准

生产活动中对于设备维护管理的各个方面制定一个临时标准，并以此标准对设备进行维护。

自主管理第四步：综合检查

为了能够更好的发挥出设备应有的功能，就应该对设备的机构、功能等进行了解检查设备各种主要部件的功能，从中发现设备的缺陷并将其进行恢复，并对以前编写的基准进行完善，一方便后续工作的检验。

自主管理第五步：自主检查

在自主管理第三步中所进行的清扫加油等基准并按照基准进行执行，而这的整个过程就可以称之为自主检查基准自主检查能够使员工更早的发现设备存在的异常的能力。

自主管理第六步：整理、整顿

将整个视野扩展到整个车间，在上面自主管理前5部的基础上，对整个这件的整理形象进行维护。

自主管理第七步：

通过以前6步的活动，已获得了不少的成果，人员也得到了很大的锻炼，所以这第七步就要建立起不断改善的意识，不断地进行PDCA循环，结合公司的方针、目标，制定出适合自己的新的小组活动目标，做到自主管理的彻底化。