控制机械故障的发生率能够避免生产过程中因为机械故障所导致生产活动停止所造成的各种浪费，能够使生产活动更加顺利的按照计划实施。
1）通过对机械设备实施三级保养计划及检校计划，配备必要的专业技术人员，确保了机械、设备、仪器的正常使用，保证生产的有序进行。
2）定期开展内部体系执行的稽核：由管理代表负责领导专职的稽核人员，对各部门、各流程的体系执行情况进行稽核，并针对问题开立缺点改善报告进行追踪改善，防止再发生，逐步提升企业的管理体质。
3）成立 QQC 品质管理圈：由工程、生产及品保等部门各级主管担任指导顾问，成立了十个 QQC 品质管理圈（小组），针对各类品质问题及事故，分别开展持续改善行动。
“一周一标杆”样板打造；6S可视化、维持标准建立；全员改善提案、6S评价
自主保全体系建立；计划保全体系建立；设备指标OEE、MTBF、MTTR管理
五星班组架构划分；五星班组活动运营办法；五星班组PQCDSM管理及星级认证
精益工具及方法论运营；精益改善周运营实战；生产指标提升管理
设备节拍、作业标准工时制定；BOM、物料齐套、配送管理；自动排产系统构建
产品系列QC工程图建立；重点、散布管理，基本遵守标准建立；品质Q-Test、AUDIT实施
华昊企管专业提供TPM管理、5S/6S管理、班组管理等服务，专业实用、为您着想！
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