通过某公司精益生产策略研究，本文得出以下结论

（1） 公司精益生产策略提高了公司线圈车间定子线圈和转子线圈生产过程效率 40%以上，缩短生产周期 40%以上，库存周转次数 40%以上。同时非常明显地改善了生产现场环境。通过生产过程效率的提高使线圈车间的产量迅速提升。说明公司精益生产策略符合公司线圈车间的产品生产特点，精益生产策略的选择和实施方法正确。

（2） 公司精益生产策略只是在线圈车间实施精益生产，还没有充分发挥精益生产对整个公司的生产效率的提升作用。所使用的精益生产理论和方法也有限。因此 S 公司需要按照精益生产持续改进的思想，在 S 公司线圈车间持续应用精益生产策略，不断挖掘瓶颈过程的潜能，进一步深入研究和应用单分切换，DBR 等技术和方法的应用。

（3） 公司在取得精益生产实践初步经验之后，需要从精益企业的角度考虑在整个公司生产和业务流程层面研究精益生产策略。精益生产本身就是从企业整体考虑企业如何消除浪费，提高效率的，提高瓶颈过程的有效产出，从而提高整个企业的有效产出。

（4） 虽然精益生产管理思想和方法是从国外引进的，但是，在公司的精益生产实践证明，精益生产思想和方法适合中国的 S 公司的生产管理。在国内其它传统制造企业也可以通过实施精益生产来提高企业的运营效率和管理水平。

（5） 只有企业所有员工接受了并认可一种管理和工作思想，才会有充分的积极性去实践和应用这种思想，否则就会流于形式，走过场。精益生产作为一种管理思想和方法，它与我国传统制造企业的传统管理模式存在很大的不同，它的引入对我们的管理人员的管理思维是一个极大的转变，企业在考虑引入精益生产管理的时候必须考虑由此带来的阻力，所以在实施改进之前要做好充分的文化氛围的创造和精益思想和意识的教育，只有在有精益氛围的企业推行精益生产才能取得实质性的成功。

（6） 企业在实施精益生产策略时要研究自身生产特点，只有充分了解企业自身的特点才能从一个合适的点切入，好的开始是成功的一半。具体改进的时候要从效率最低的过程入手改进，改进要循序渐进，不能求大求快，要摸着石头过河，在策略和分析工具的选用上要按需选择，不能为了策略和工具而选择要改进的过程。方法和目标的逻辑关系不能颠倒，方法要永远为目标服务。

（7） 精益企业才是最有活力，最有生命力和最有竞争优势而且能够长期保持竞争优势的企业，因此企业实施精益生产策略的目标应该是通过精益生产策略的实施使企业向无限精益的目标努力，要持续不断地改进现有流程，制度等管理措施。

（8） 精益生产是一种科学的管理方法，它有一套寻找和解决企业运营中存在的缺陷的系统地工具和方法，它能够使企业在快速多变的市场中很快适应市场需求的变化，我们的企业只要深刻理解精益生产的思想，理论和方法，并根据自身的特点加以应用，我们的企业一定能够越来越精益，越来越有效率，越来越有竞争力，我们的企业有了竞争力和竞争优势，我们的国家也会随之变得越来越有竞争力和竞争优势。