1) 缺乏战略 2) 缺乏愿景 3) 缺乏使命 4) 缺乏原则 5) 缺乏系统 6) 缺乏规划 7) 缺乏领导 8) 缺乏沟通

1) 从战略高度实施精益管理

精益生产发展到今天，已经不仅仅是一种生产方式，而是一种管理思想，一种管理原则，一种企业文化。企业必须将精益生产的实施上升到企业战略高度，才能充分发挥出精益生产的强大生命力。因为企业的精益转型贯穿了价值创造的全过程：从概念到投产的设计过程、 从定货到送货的信息流通处理过程、 从原材料到产成品的物质转换过程以及全生命周期的支持和服务过程，涉及每一个部门，每一个人，尤其是最高领导层的身体力行。所以，精益生产必须强调团队合作，协同作战，形成合力，共享成果。

2)实质而坚定的企业愿景

很多的企业在实施精益生产活动只是一种跟风行动，看到别的公司做精益生产有了效果，看到别的企业实施精益生产公司得以发展，从而选择实施精益生产活动，自身根本还有自己的企业愿景，只是知道精益生产能帮到企业，从未想过我们通过精益生产要达到哪些方面的改善。如果一个企业只是这样浑浑噩噩的进行精益便是与理想背道而驰。

3）使命

使命是在整个组织内部通过应用永久的 、普适的和自明的卓越运营原则，管理体系的对准，以及改善技术明智应用来创建组织的卓越。
The mission of The Shingo Prize is to create excellence in organizations through the application of timeless, universal and self-evident principles of operational excellence,alignment of management systems and the wise application of improvement techniques across the entire organizational enterprise.

4) 以原则为中心的思维模式(principle)

原则是从自然界和人类历史中抽象、总结出来的，是不以人们意志为转移的客观规律；

原则普遍的, 永恒的, 不言而喻放诸四海而皆准的自然法则和科学定理，任何人都无法否定其存在或正确性。如：

① 地心引力

② 四季变更

③ 丰田模式14原则之一管理决策以长期理念为基础，即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜

5）精益生产系统System

6）制定3年规划和预算

7) 加强企业最高领导层认识精益

真正成功转型为一个精益企业的公司，除了丰田外几乎找不到。这是为什么？大家把精力都放在实施精益的工具与方法上，在某些点上确见成效，但从整个企业来看很少有人能把这些点发展为线，更谈不上面了。究其原因，主要是管理层对精益缺乏应有的认识，没有下定决心从长远利益采取行动。因此LEI在未来的10年里，将研讨如何加强企业最高领导层认识精益，并协助一些在不同的领域里愿意学习丰田管理系统的企业变成领头羊。

8) 沟通Binary communication