价值是由一连串增值活动所创造出来的。价值流就是指企业提供产品或服务的一连串活动，该活动将特定的产品或服务送给特定的客户。价值流的范围包括概念设计、产品设计、流程设计、从原物料到成品所有阶段中赋予价值的全部活动。

客户愿意购买的也是那些有附加价值的部分，而不是那些没有附加价值的部分，包括了生产过多、等待(工件等待、人员等待、设备等待)、不需要的运输搬运、库存、多余的生产活动、多余的流程和有缺陷产品的七大浪费，再加上没有充分运用员工的浪费。客户是不会支付因为那些浪费而产生的成本。不幸的是，没有附加价值的活动在企业中往往占了95%。所以，识别价值流是实行精益思想的起步点。

1.价值流程图(VSM一Value Stream Mappin)

价值流程图是精益生产系统中描述物流和信息流的可视化工具。它运用精益制造的工具和技术，帮助企业了解浪费之处，进而精简生产的流程。价值流程图的目的是为了辨识和减少生产过程中的浪费。浪费在这里被定义为不能够为终端产品提供附加价值的任何活动，并经常用于说明生产过程中所减少的浪费总量。价值流程图可以帮助管理人员、工程师、生产制造人员、流程规划人员、供应商以及客户发现浪费、寻找浪费根源的起点二从这点来说，价值流程图还是一项沟通工具。当然，价值流程图也是进人丰田生产系统屋的阶梯和大门。

价值流程图分析的是两个流程:第一个是信息流，即从销售部门接到客户订单或市场部门预测客户的需求开始，到采购计划和生产计划的过程;第二个是物流，即从供应商供应原物料入库开始，随后生产制造、成品人库、产品出库直至产品送到客户手中的过程。此外，实物的流程中还包括产品的检验、仓储等环节。

企业在进行价值流程图分析时，首先要挑选出典型的产品作为深入调查分析的对象，从而绘制出信息流和物流的现状图，然后将信息流与物流的理想状况绘制成未来图，两者相互比较，从中发现当前组织生产过程中存在的问题点，进而针对问题点提出改进措施。

绘制价值流的现状图应该亲自到现场，随着物流和信息流的流程去收集资料，不可依赖现有的标准工时。工序上的周期时间，换线的时间，作业员下的人数、批量，半成品的数量等信息是分析整个流程的前置时间(lead Time)和附加价值时间的有力数据。

绘制价值流程图的未来图则应该考虑下列问题:

①节拍时间是多少?

②是否有产品直接地送到成品暂存区等待客户拉动领取?

③是否适合连续生产方式?

④哪里是控制着生产节拍的瓶颈作业?

⑤各个工序是否能平衡?

⑥哪些流程可以改善?换线时间、机器设备运转时间或其他的改善。

2.绘制价值流程图的步骤:

(1)绘制客户、供应商和生产管理部门。

(2)绘制客户需求信息，包括每种产品每月的需求和每天的需求。

(3)绘制发货和收货信息。

(4)绘制各工序的信息。

·用矩形表示各个工序，从左画到右，标示工序的相关资讯，例如操作工人的人数、机器数量等

·各工序下方画上数据框，并填入相关信息，例如周期时间、换线时间、可利用时间和利用率等

·在各工序的数据框下画上一条凹凸的直线，并把每个工序的加工时间或周期时间(增值时间)填在数据框下的凹处 (5)绘制信息流。

.画出客户图标到生产管理图标之间的信息沟通线，用来表示客户的预则信息和订单信息

.画出生产管理到供应商的信息沟通线，用来表示生产管理发布的预测信息和订单信息

.画出生产管理到各个工序的信息沟通线，用来表示生产管理发布的预侧信息和工单信息。一般信息的流通有电子(折线)和手工(直线)两种方式

(6)绘制物流和在制品库存。

绘制价值流程图的目的是凸显浪费之源，也是进入精益生产的门槛。一般来说，增值的流程活动仅仅占5%，而世界级的(周期时间/前置时间)的水平可达25%。我们可以很容易地在绘制价值流程图中，发现可以改善的地方。我建议在第一步骤导人精益思想和第二步骤改善现场55时就绘制价值流程现状图，从现状图中了解浪费之源，找出改善或突破性改善的地方。一般利用价值流程图作为改善的下具都可以从中得到突破性改善的成果。