(1)调整组织结构，提供实施保降

针对公司组织结构存在的问题，对组织结构进行调整，为实施提供保障。

高层管理的调整，需要重新分工.总经理直管副总经理、助理、综合部和财务部，将生产部、生产车间、品管部划归副总经理管理。这样与生产有关的部门就在副总经理的协调之下，对于生产过程中出现的问题就可以得到及时解决，部门之间的沟通也会变得顺畅。

(2)成立推进小组，制定推进计划

为确保精益生产的顺利推行，首先要从建立实施队伍开始。结合通力公司实际情况，精益生产推进应以管理者、员工的思想认识转变为前提，以调整后的公司组织结构为实施保证。通过加强基础管理，实施拉式生产、并行工程、5S, TQM等来推进精益生产.建立以总经理为组长，副总经理和总经理助理为副组长，由各职能部门负责人、车间主任为推进组员的的精益生产推进组，明确各自职责。小组成立后针对没有同行业经验可借鉴，现场管理基础薄弱，职工对精益生产方式没有任何了解，大部分职工还持有怀疑甚至否定的态度的情况，在咨询专家的建议和指导下，提出了“从培训升始，逐步推进”的思路。

(3)宣传和培训并举，营造氛围

在宣传方式上，公司通过各级会议、公司板报、讨论精益生产图书、张贴标语，印发宜传册等方式宣传，比如利用同读一本书(如《改变世界的机器》)，展开精益生产讨论。结合现阶段存在的问题，鼓励员工利用精益生产的思想、方法去解决。利用班组园地、梢益生产知识竞赛等方式宣传等等。同时在培训方式上，采取分级培训，逐级负责，强力宣传。层层递进，逐级落实。通过聘请外部精益生产专家对公司领导和各部门正、副负贵人、技术、生产骨干进行培训，然后由他们培训相关研发、工艺技术、生产管理人员，最后培训基层员工。各级员工通过参加各种精益生产的讲座、培训和学习，让各部门、各位员工掌握相应的精益生产思想、方法、工具，营造了公司推行精益生产的气氛。

(4)检查与改警并行，逐步推进

在经历了前期的宜传、培训，精益生产的实施正式拉开序幕，先从组织结构调整开始，再到生产的全过程.推进小组定期检查精益推进存在的问题、总结经验教训，控制工作进度，通过不断的总结、改进，提高精益生产的水平。总之让各级员工在思想愈识上都认识到精益生产的重要性、必要性、紧迫性。因而支持、贯彻精益生产.并自觉按照精益生产的原则、方法开展工作.减少浪费、加快反应速度。实实在在地让企业通过精益生产的实施，获得一定的经济效益。