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精益生产管理推行的措施

时间:2015-09-01 10:51来源:华昊企管 作者: 点击:
  管理是企业的核心,现代经济的快速发展,使得企业不得不加紧步伐,否则就要被淘汰,生产型企业管理方式需要创新,越来越多的企业都开始实施精益生产管理,这是由日本引进的一种新型的管理方式,起初应用于制造业,后来广泛应用于各行各业,它能为企业带来可观的效益。
 
  优秀的公司车间应具备良好的人力和设施、技术资源,然而人员和设备都相应过磨合期阶段的同时,提高车间管理方面。成立新区车间管理团队,应整合现有资源、加强管理,早日实现正常运作。生产部应采取的以先措施方案:
 
  1、制定实施新的管理制度。逐步建立完善车间的管理制度体系,制定员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面贵发员工的行为。并通过日常的检查读出,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下坚实的基础。
 
  2、采取各种有效措施,激发员工的工作积极性和主动性。对此,车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则,采取灵活多样的考核措施,每月评选岗位标兵,鼓励先进,大大提高员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题,采取离心时间单项考核,实现每班离心一批产品的目标;针对干燥水分控制波动较大,影响产品质量问题,实行固定操作人员,干燥水分单项考核,很快使水分控制维持在较好的水平。车间实行树立岗位生产骨干的错舍,使员工的工作热情空前高涨,大大提高工作积极性和主动性,逐步稳定产品质量趋势,减少无效劳动力,提高工作效率。就此,增加新区车间产量,加大劳动量,减少员工疲劳感,以轻松认真的态度工作。
 
  3、管理人员明确分工,准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门,具有不同的专业特长,明确其职责之后,车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰,各司其职,分层次进行,使得车间面貌发生了很大的转变,这些都体现出团队合作的强大作用。同时,还给管理人员的进行准确定位,使其转变思想观念,树立全心全意为员工服务的针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进,尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境,譬如擦地机的购置,风扇的安装,一些小料车、小工具的定做等。这样,许多工作的目标明确,开展起来有了针对性,就能得到员工的积极配合,整个车间的工作也就做好了,管理的目的也就达到了。
 
  4、加强内部沟通,倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁,应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工,真正落实到车间的日常生产工作中去。同时,通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式,把员工的建议和需求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。车间管理团队坚持每天召开车间生产例会,把上个工作日的工作进行总结,发现的问题及时安排解决,把当天的工作安排进行部署,借此机会管理团队成员之间加强沟通,做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起,加强沟通交流,搞好团结协作,逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好,我为他人创造条件”的良好工作氛围,充分激发出了员工的工作主动性和积极性。

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