精益文化体系
组织文化：组织文化的三个层次包括，最底层的基本假定，组织共同信念与价值观，外显部分。
精益文化体系
精益生产追求的目标
一、基本目标
工业企业是以盈利为目的的社会经济组织。因此，最大限度地获取利润就成为精益生产的基本目标。
二、终极目标
精益求精，尽善尽美，永无止境地追求“七个零 ”
(1)“零”转产工时浪费(产品·多品种混流生产)
(2)“零”库存(库存·消减库存)
(3)“零”浪费(成本·全面成本控制)
(4)“零”不良(品质·高品质)
(5)“零”故障(维修·提高运转率)
(6)“零”停滞(交付·快速反应、短交期)
(7)“零”灾害(安全·安全第一)
精益生产实现基础
4、标准作业
简言之：通过有效率的劳动提高生产效率
标准作业的根本目的
目的一：使用必要的、最小数量的作业人员进行生产——省人化；
目的二：实现与适时生产有关的各工序的同步化——JIT之同期化；
目的三：把在制品的“标准手持量”限制在必要的最小数量——标准手持；
标准作业的直接目的
目的一：明确安全的、低成本的生产优良产品所必须的制造方法。
目的二：将标准作业作为改善的工具使用。
标准作业：以人的动作为中心，把工序集中起来，以没有浪费的操作顺序，有效的进行生产的方法。
标准工时（T.T）：生产一件产品应该使用的时间值。
循环时间（C.T）：作业者一个人进行标准作业时，毫不困难的、最快的、一个循环的实际作业时间（包括步行时间），但不包括空手等待时间。
标准中间在库（标准手持）：按照标准作业规定的作业顺序进行操作时，为了能够反以相同的循序、动作操作生产而在工序内持有的最少限度的待加工品。（入料口和成品货店的在库不属于标准手持）.
5、现场5S管理
6、设备TPM
TPM是什么：全面生产保全。全公司的生产革新活动，全面创新管理(工具）
7、全员品质管理
DON’TACCEPT 不接受！
DON’TMAKE 不制造!!
DON’TDELIVER 不传递!!!
8、防呆措施
避免疏忽犯错
防呆是防止犯错的意思。人们在工作中总回因为各种原因犯错，造成废次品或者返工。 防呆就是要利用一些工装，夹具来防止操作员工犯错，以提高产品质量和生产效率，提高员工的工作信心。
防呆的三个层次
最高层次：
在产品设计阶段就考虑到产品制造过程不产生不合格品。
第二层次：
在产品制造过程中，利用工装，夹具来防止产生不合格品。
第三层次：
利用防呆设计检查出不和格品。
9、工序平衡
